Kalibrierdienstleistungen von PCB Piezotronics Eine regelmäßige Kalibrierung dient der Qualitätssicherung bezüglich der Einsatzfähigkeit der Messmittel und der Sicherstellung einer umfänglichen Kalibrierhistorie. Somit werden sichere und fehlerfreie Messergebnisse garantiert. Das Kalibrierlabor der PCB Piezotronics Europe GmbH ist durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) zugelassen und bietet in Übereinstimmung mit DIN EN ISO/IEC 17025:2018 für die Messgröße Beschleunigung im Frequenzbereich von 5 Hz … 15 kHz die Kalibrierung von Beschleunigungs- und Schwingwegsensoren sowie für die dynamische Kraftstoßanregung im Bereich von 0,1 … 10 ms die Kalibrierung von Impuls- und Modalhämmern an. Am Standort Hückelhoven werden kalibriert:  Beschleunigungssensoren o Piezoelektrische Beschleunigungssensoren (ICP®/Ladung) o Piezoelektrische Seismiksensoren (ICP®/Ladung) o Piezoresistive Beschleunigungssensoren o DC-Beschleunigungssensoren (MEMS)  Piezoelektrische Impulshämmer (ICP®/Ladung)  Kondensatormikrofone (ICP®/200V)  Portable Schwingungskalibratoren  Handschwingerreger Weitere Kalibrierungen von Sensoren können bei PCB Piezotronics in den USA durchgeführt werden. Diese Kalibrierungen entsprechen A2LA und sind gleichwertig zur DAkkS-Kalibrierung.

Fehlerfreies Messen ist die wichtigste Voraussetzung der Qualitätssicherung und setzt eine uneingeschränkte Präzision der Messgeräte voraus. Deren Funktionstüchtigkeit lässt sich durch eine sorgfältige Kalibrierung der Geräte sicherstellen und die ermittelte Messunsicherheit in den Folgeprozessen berücksichtigen. Die Kalibrierung erfolgt nach internationalen Standards. Dabei bilden die Normen ISO 16063 und die ISO 17025 die Basis für die Kalibrierung von Beschleunigungssensoren und gewährleisten somit die Rückführbarkeit auf nationale Normale. PCB® bietet Geräte zur Kalibrierung von Beschleunigungssensoren, Mikrofonen und Drucksensoren an. Neben der Hardware werden auch Kalibrierdienstleistungen angeboten.

Der Aufwand für die Beschaffung von zahlreichen unterschiedlichen Kleinteilen ist immens. So kommt es zu einem sehr ungünstigen Verhältnis zwischen Warenwert und Beschaffungskosten. Wir bieten komplette Lösungen rund um die Beschaffung und Lagerung von C-Teilen an (z. B. KANBAN-System).

kanban-Regal in verschiedenen Ausführungen für unterschiedliche KLT-Behälter

Wir formen Ihre Zuschnitte fachmännisch um. Ob einfaches Profil oder komplexes Bauteil, Einzelfertigung oder Großserie – Lassen Sie Ihre Werkstücke nach dem Laserschneiden auch direkt bei uns umformen. Unser vielfältiger Maschinenpark mit einer maximalen Abkantlänge von 7.000 mm sowie 3 vollautomatisierten Maschinen ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung Ihrer Biegeteile.

Kantenbearbeitung ist ein Sammelbegriff für mehrere Bearbeitungsarten, die darauf abzielen, die Kanten von Metallplatten zu verschönern. Gründe dafür sind Ästhetik und Sicherheit sowie Funktionalität. Bei 247TailorSteel haben Sie die Wahl zwischen Kantenverrundung und Kantenbrechen. Diese beiden Metallbearbeitungstechniken sind sich sehr ähnlich, führen allerdings jeweils zu einem anderen Endergebnis. 247TailorSteel setzt hochmoderne Maschinen für Kantenbearbeitung ein. An all unseren Produktionsstandorten stehen mindestens zwei Maschinen für Kantenbearbeitung zur Verfügung, um Ihr Produkt direkt nach dem Laserschneiden mit der gewünschten Endbearbeitung zu versehen. Unsere Anlagen sind mit insgesamt zwölf Maschinen renommierter Marken wie Lissmac, Timesavers und Q-Fin ausgestattet. Vorteile Kantenbearbeitung - Keine scharfen Kanten an Blechen - Nicht die kleinsten Grate und Unebenheiten - Sicherer Umgang mit bearbeiteten Metallprodukten - Wichtig in Branchen wie der Lebensmittel- und Chemieindustrie - Optionale Nachbearbeitung beim Laserschneiden

- EASY FORM Lasermesseinrichtung für höchste Präzision - Vollautomatische Serienteilfertigung mittels Robotertechnik - Kanten bis 20mm Materialstärke

Die dos cell light von dosmatix ist ein kompakter, CNC-bahngesteuerter 3-Achsen-Dosierroboter für präzise Anwendungen mit höchster Wiederholgenauigkeit. Der Tischroboter benötigt nur eine geringe Stellfläche und bietet eine leistungsstarke Komplettlösung für die automatisierte Dosiertechnik. Ausgestattet mit robusten Linearachsen, präzisen Kugelumlaufspindeln und leistungsstarken Closed-Loop-Motoren, ermöglicht das System eine exakte Bahnsteuerung. Eine integrierte Sicherheitsumhausung sowie eine hochwertige Steuerung von Beckhoff sorgen für eine sichere, flexible und zuverlässige Prozessführung. Das System eignet sich ideal für halbautomatisierte Fertigungen und präzise Dosieranwendungen – etwa in der Elektronik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie in weiteren Industriebereichen – zum Auftragen von Vergussmaterialien oder Dichtungsraupen. Kompakt, einfach integrierbar, leistungsstark

Der NILOS-RING Gesamtkatalog 2025 ist ein Produkt- und Technikkatalog von der Ziller GmbH & Co. KG. Er dient als umfassende Übersicht über das Produktprogramm und die technischen Daten rund um die bekannten NILOS-RING-Dichtungen und zugehörige Komponenten.

Kegelräder sind eine Zahnradart wie beispielsweise Stirnräder und Schneckenräder. Bei einem Kegelrad handelt es sich um einen Kegelstumpf mit einer verzahnten Mantelfläche. Während bei dem häufig eingesetzten Stirnzahnrad die Achsen parallel zueinander ausgerichtet sind, schneiden sich in einem Kegelradgetriebe die Antriebswelle und Abtriebswelle winklig zueinander – oftmals beträgt der Achswinkel 90°. Die Berührung der Zahnflanken erfolgt linienförmig. Ein Kegelradgetriebe setzt sich aus zwei Komponenten zusammen: dem Kegelritzel und dem größeren Tellerrad. Der Antrieb erfolgt in der Regel über das Kegelritzel, wobei beide Drehrichtungen möglich sind. Kegelradgetriebe werden zur Übertragung von Drehmomenten und Drehbewegungen eingesetzt, wie zum Beispiel im Werkzeugmaschinenbau, in der Automation und in Walzwerken. FERTIGUNG VON KEGELRÄDERN Für die Fertigung eines Kegelzahnrads kommen unterschiedliche Werkstoffe in Frage, die von verschiedenen Faktoren und Betriebsbedingungen abhängen, wie unter anderem die Umfangsgeschwindigkeit, die Größe und das Gewicht des Antriebs sowie die Stoßfestigkeit. Gusseisen bietet zum Beispiel gute Trageigenschaften und leichte Bearbeitungsmöglichkeiten und eignet sich damit für große Zahnräder mit komplizierter Form. Stahlguss wiederum hält hohen Belastungen stand und wird für die schwierige Herstellung von Kegelrädern eingesetzt. Traditionell werden die Räder in der zerspanenden Herstellung mit Kegelradhobel- oder Kegelradfräsmaschinen gefertigt. Das Fräsen wird heutzutage immer noch erfolgreich in der Serienfertigung eingesetzt, wobei sich das 5-Achs-Fräsen via Kegelradfräsmaschinen bei kleinen Zahnlücken nicht als rentabel erweist, aufgrund der hohen Fertigungszeit. Zu den neueren Fertigungsmethoden gehört das 5-Achs-Fräsen auf 5-achs-simultanfähigen Bearbeitungszentren, das häufig bei Großkegelrädern und kleinen Stückzahlen verwendet wird.

In unserem Programm führen wir gerade verzahnte und spiralverzahnte Kegelräder. Darunter auch Schnecken, Schneckenräder und Schneckenwellen. Fertigbearbeitungen und Sonderanfertigungen sind in diesem Sortiment möglich.

Kegelradgetriebe große 37 bis 187 Drehmoment bis 50.000Nm

Kegelrollenlager sind Spezialisten für die Aufnahme hoher kombinierter Lasten und ermöglichen eine hochpräzise und steife Wellenführung für anspruchsvolle Anwendungen wie Radantriebe und Werkzeugmaschinenspindeln. Typen & Bauformen Einreihig: Die universelle Bauform zur Aufnahme kombinierter Lasten aus einer Richtung. Für eine beidseitige Führung werden sie oft paarweise angestellt. Zweireihig: Bieten eine höhere Tragfähigkeit und nehmen axiale Kräfte in beide Richtungen auf, ideal für kompakte und steife Lagerungen. Kombinierte Ausführungen: Auf Anfrage für spezielle Einbausituationen verfügbar. Technische Merkmale: Hohe axiale Tragfähigkeit: Der Steigungswinkel der Rollen ermöglicht die Aufnahme starker Axialkräfte und sorgt für eine stabile und sichere Wellenführung. Maximale Steifigkeit und Präzision: Eine exakte Fertigung sorgt für eine hohe Laufgenauigkeit und Steifigkeit der gesamten Lagerung, was besonders bei geringem Lagerspiel die Präzision Ihrer Maschinen erhöht. Reibungsarm & effizient: Optimierte Kontaktflächen und hochwertige Materialien reduzieren die Reibung und steigern die Effizienz Ihrer Anwendung. Vielseitige Drehzahleignung: Geeignet für mittlere bis hohe Drehzahlen. Typische Anwendungen Rad- und Achsantriebe im Automobil- und Nutzfahrzeugbereich Getriebe und Verteilergetriebe im Maschinenbau Spindellagerungen in Werkzeugmaschinen Antriebs- und Walzwerke im Schwermaschinenbau