Roboterschweißen und Manuelle Schweißplätze - Große Erfahrung im Bereich des Rotorschweißens - Höchste Genauigkeit - zertifiziert: EN1090-2, ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834 - Schweißen von Baugruppen von bis zu 5 Tonnen - Baugruppen größer als 6x3 Meter möglich - Schweißen von verschiedensten Werkstoffen unteranderem Hardox500 und S700 - Höchste Genauigkeit durch Messungen mittels Faroarm - Serienfertigung auch von Großbaugruppen

Zusammenfassend bietet die Automatisierungstechnik zahlreiche Vorteile, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu reduzieren und die Effizienz zu steigern. Automatisierte Prozesse ermöglichen eine höhere Qualität und Flexibilität bei der Produktion und ermöglichen es, Daten und Informationssysteme in die Prozesse zu integrieren. Dabei kann sie auch die Arbeitsbelastung und -kosten reduzieren und die Gefahr von Arbeitsunfällen minimieren.

Vor allem die Automation der Intralogistik schafft viele Möglichkeiten, die komplexen Prozesse zu vereinfachen und zu beschleunigen. Intelligente, miteinander kommunizierende System können Lagerhaltung, Planung und das Transportwesen optimieren. Monotone Arbeiten, die zuvor von Mitarbeitern durchgeführt wurden, laufen jetzt vollautomatisch ab, Prozesse werden beschleunigt, der Personalbedarf verringert und letztendlich Kosten eingespart.

Die Automatisierung von Produktionsprozessen durch Roboter ist heutzutage in vielen Industrien Standard. Insbesondere in der Maschinenbe- und Entladung hat die Robotik zu einer signifikanten Steigerung der Effizienz und Qualität der Produktion beigetragen. Roboter können in der Maschinenbe- und Entladung eine Vielzahl von Aufgaben übernehmen, von der Handhabung schwerer Teile bis hin zur Feinmontage von empfindlichen Bauteilen. Durch die Verwendung von Robotern können die Produktionsprozesse beschleunigt und die Arbeitskosten gesenkt werden, da menschliche Arbeitskräfte von den mühsamen und sich wiederholenden Aufgaben befreit werden. Darüber hinaus kann die Verwendung von Robotern in der Maschinenbe- und Entladung auch zu einer höheren Qualität der Produkte führen. Roboter sind in der Lage, Präzisionsarbeiten mit einer hohen Wiederholgenauigkeit durchzuführen, was zu einer Reduzierung von Fehlern und Ausschuss führen kann. In diesem Zusammenhang gewinnen auch kollaborative Roboter (Cobots) zunehmend an Bedeutung. Diese Roboter arbeiten Hand in Hand mit menschlichen Arbeitskräften und unterstützen sie bei der Durchführung von Aufgaben in der Maschinenbe- und Entladung. Dadurch wird nicht nur die Produktivität gesteigert, sondern auch die Sicherheit der Mitarbeiter verbessert. Insgesamt bietet die Robotik in der Maschinenbe- und Entladung viele Vorteile, die Unternehmen dabei helfen können, ihre Produktionsprozesse effektiver und effizienter zu gestalten.

Mit dem Portfolio der Robotics ist die Lanfer Automation + Robotics in der Lage, eine Vielzahl von Aufgaben auszuführen. Der Fokus der LAR liegt in den Bereichen des Picken, Packen, Palletieren, Kommissionieren sowie der Maschinen Be- und Entladung. Durch den Einsatz von Robotern können Aufgaben mit mehr Geschwindigkeit und Genauigkeit ausgeführt werden. Gerne kombinieren unsere Erfahrungen mit Ihren Anforderungen und Entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung.

Der Schaltschrankbau ist seit der Unternehmensgründung 1979 unser Steckenpferd. Im Laufe der Zeit konnten wir uns ein umfangreiches Know-How erarbeiten, sodass wir nun für viele Bereiche des Schaltschrankbaus Lösungen anbieten können: Sonderschränke für die Lebensmittel- oder Medizinindustrie Klein- und Kompaktschränke Niederspannungsverteiler Komplexe Schaltschrankgruppen Serienfertigung Ob Sie uns dabei den Schaltplan vorgeben oder in Zusammenarbeit ein neuer Schaltplan erstellt wird spielt dabei keine Rolle. Gerne halten wir uns an den von Ihnen vorgegebenen Schaltplan oder unsere Steuertechnikspezialisten planen in Abstimmung mit Ihnen einen neuen Schaltplan.

Hurco 3-Achsen-Bearbeitungszentren (1625 x 860 x 760 mm und 1060 x 610 x 610 mm)

Alle gängigen Druckverfahren (FDM, SLS, SLA…), Druck aus Kunststoff, Harz und Metall, Prototyping & Serienfertigung

Mit PTC Creo erhalten Sie eine der führenden 3D-CAD-Lösungen für Produktentwicklung und Maschinenbau. Creo bietet ein breites Spektrum an Tools für parametrische Konstruktion, Freiformmodellierung, Blechkonstruktion und Baugruppenmanagement. Durch integrierte Funktionen für Simulation, Fertigung und Visualisierung werden Designprozesse nicht nur schneller, sondern auch innovativer. Die offene Architektur ermöglicht eine einfache Integration in PLM-Systeme und fördert eine nahtlose Zusammenarbeit im gesamten Produktlebenszyklus.

Bauraum 250x250x280mm Aluminium (AlSi10Mg); Edelstahl (1.4404); Werkzeugstahl (1.2709) Absolute Geometriefreiheit

Maximieren Sie die Leistung Ihrer industriellen Fertigung durch intelligente Prozesse. Unsere Lösungen nutzen Ihre Daten effizient, flexibel und vernetzt in modernen Technologien für intelligente Fertigungsprozesse. Entscheiden Sie sich für höchste Produktqualität und maximale Wirtschaftlichkeit durch additive Fertigung, CNC-Bearbeitung oder hybride Ansätze. - CAM - 3D-Druck - Manufacturing Execution System

Der Bereich „additive Fertigungsverfahren“ und speziell der 3D-Druck basiert auf der Schichttechnologie. Das additive Fertigungsverfahren wird dazu genutzt, Serienteile oder Funktionsprototypen in 3D aus Kunststoff zu produzieren, die sich vor allem durch eine konstante Bauteilqualität auszeichnen. Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. • Integrieren Sie Funktion • Erhalten oder Erhöhen Sie die Stabilität Ihrer Produkte • Lassen Sie Ihr Bauteil leichter werden • Reduzieren Sie Montageaufwand Weitere Vorteile bei diesem Verfahren sind die hohe (Langzeit-) Stabilität, die vielfältigen Nachbehandlungsmöglichkeiten sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit. Dazu zeichnen sich die durch additive Fertigungsverfahren produzierten Bauteile durch Detailgenauigkeit und eine hohe Trennschärfenauflösung aus.

An unserem Stand zeigen wir Ihnen, wie additive Fertigung Ihre Produktion auf das nächste Level heben kann. Mit 3D-Druck eröffnen sich neue Möglichkeiten – von der schnellen Herstellung komplexer Prototypen bis hin zur flexiblen Serienfertigung mit mehr als 30.000 Bauteilen. Diese Technologie erlaubt Designs und Strukturen, die mit herkömmlichen Verfahren kaum oder gar nicht umsetzbar wären, und bringt dabei die Vorteile einer flexiblen und individualisierbaren Fertigung mit. Besuchen Sie uns auf der Messe, um die Potenziale der additiven Fertigung für Ihre Anwendungen zu entdecken und sich von wegweisenden Lösungen inspirieren zu lassen.

„3D-Visualisierung“ bedeutet für uns die präzise Darstellung komplexer Bauteile und Baugruppen, um Projekte klarer und effizienter zu gestalten. Mit unseren 3D-Visualisierungen unterstützen wir die Entwicklung, Simulation und Präsentation von Maschinen oder Komponenten. Sie schaffen eine solide Basis für eine klare Projektkommunikation, minimieren Fehler und optimieren Fertigungs- und Wartungsprozesse – für Ergebnisse, die überzeugen. Innovation sichtbar gemacht Mit unseren 3D-Visualisierungen ermöglichen wir Kunden, Maschinen und Komponenten eindrucksvoll zu präsentieren – ob auf Messen, in Katalogen oder auf Online-Plattformen. Unsere präzisen und ansprechenden Darstellungen heben wichtige Details hervor und zeigen Funktionen sowie Design in ihrer besten Form. Die realistische Visualisierung schafft Vertrauen in das Endprodukt, vermittelt Professionalität und steigert die Kaufbereitschaft. Dabei setzen wir auf technisches Know-how und kreative Perfektion, um Lösungen zu entwickeln, die inspirieren und überzeugen.