Mit „Ready to Lift“ präsentiert Pronomic ein neues Konzept vorkonfigurierter Mobilkransysteme für sicheres und ergonomisches Materialhandling im täglichen Betrieb. Statt jedes Projekt von Grund auf individuell zu entwickeln, greifen Anwender auf fertig konzipierte, getestete und einbaufertige Hebelösungen zurück. Das verkürzt Projektlaufzeiten, vereinfacht Entscheidungen und sorgt vom ersten Tag an für standardisierte, sichere Prozesse. Die Basis von „Ready to Lift“ ist das jahrzehntelange Know-how von Pronomic und den Schwesterunternehmen Movomech und Pritec in der Entwicklung innovativer Hebesysteme für industrielle Arbeitsplätze weltweit. Dieses gebündelte Wissen fließt jetzt in eine Reihe vorkonfigurierter Kransysteme ein, die typische intralogistische Aufgaben an Linien, Stationen und variablen Einsatzorten abdecken. Jede Konfiguration kombiniert bewährte Komponenten mit klar definierten Leistungsdaten und Einsatzbereichen – so lassen sich zuverlässige Hebelösungen schneller auswählen, spezifizieren und in wachsende Produktionsumgebungen integrieren. Die erste Lösung der „Ready to Lift“-Reihe ist ein mobiles Kransystem als Komplettpaket. Eine Plattform kann mehrere Arbeitsbereiche bedienen und ersetzt improvisierte Hebevorgänge durch reproduzierbare, standardisierte Handhabungsprozesse. Hochwertige Lager und Komponenten sorgen für ruhigen Lauf und lange Lebensdauer, die Bedienung ist intuitiv und ergonomisch ausgelegt. Mit passenden Werkzeugen für Platten, Rollen und Säcke unterstützt „Ready to Lift“ Hersteller dabei, manuelles Heben zu reduzieren, die Ergonomie zu verbessern und Hebevorgänge im gesamten Werk zu harmonisieren. „Ready to Lift“ ergänzt das bestehende Angebot maßgeschneiderter Lösungen von Pronomic. Kunden wählen je nach Anforderung zwischen individuell konfigurierten Systemen für komplexe Spezialanwendungen und standardisierten, mobilen „Ready to Lift“-Produkten.

Roboterschweißen und Manuelle Schweißplätze - Große Erfahrung im Bereich des Rotorschweißens - Höchste Genauigkeit - zertifiziert: EN1090-2, ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834 - Schweißen von Baugruppen von bis zu 5 Tonnen - Baugruppen größer als 6x3 Meter möglich - Schweißen von verschiedensten Werkstoffen unteranderem Hardox500 und S700 - Höchste Genauigkeit durch Messungen mittels Faroarm - Serienfertigung auch von Großbaugruppen

Sichere, clevere und reibungslose Handhabung von Rollen und Spulen für Industrie-Anwendungen Je nach Größe und Material kann es sehr schwierig sein, Rollen und Spulen auf sichere und ergonomische Weise zu handhaben. Die Hebelösungen von Pronomic sind genau auf die Bedürfnisse Ihres Standorts zugeschnitten und eliminieren das Risiko von Verletzungen und Beschädigungen bei der Handhabung jeder Art von Rollen oder Spulen. Mit allen unserer Handhabungslösungen können Sie unhandliche Güter heben, drehen und bewegen, um Produktionsmaschinen rasch und reibungslos zu beladen und entladen. Wir bieten einzigartige Werkzeuge für die Handhabung von Rollen und Spulen mit empfindlichen Materialien an, wie beispielsweise für Lebensmittel- oder Pharma-Verpackungen.

Die wiederholte manuelle Handhabung von Kartons, Kisten und Boxen ist eine ergonomische Herausforderung an vielen Arbeitsplätzen. Kartons sind oft sperrig und schwer und lassen sich nur mit Mühe schnell und effizient handhaben, während gleichzeitig die Sicherheitsrichtlinien eingehalten werden. Mit einem individuell angepassten Pronomic-Kistenheber werden die Gesundheit und Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden sowie der Inhalt der Kisten, Kästen, Boxen und Behälter geschützt.

Hurco 3-Achsen-Bearbeitungszentren (1625 x 860 x 760 mm und 1060 x 610 x 610 mm)

Alle gängigen Druckverfahren (FDM, SLS, SLA…), Druck aus Kunststoff, Harz und Metall, Prototyping & Serienfertigung

Mit PTC Creo erhalten Sie eine der führenden 3D-CAD-Lösungen für Produktentwicklung und Maschinenbau. Creo bietet ein breites Spektrum an Tools für parametrische Konstruktion, Freiformmodellierung, Blechkonstruktion und Baugruppenmanagement. Durch integrierte Funktionen für Simulation, Fertigung und Visualisierung werden Designprozesse nicht nur schneller, sondern auch innovativer. Die offene Architektur ermöglicht eine einfache Integration in PLM-Systeme und fördert eine nahtlose Zusammenarbeit im gesamten Produktlebenszyklus.

Bauraum 250x250x280mm Aluminium (AlSi10Mg); Edelstahl (1.4404); Werkzeugstahl (1.2709) Absolute Geometriefreiheit

Maximieren Sie die Leistung Ihrer industriellen Fertigung durch intelligente Prozesse. Unsere Lösungen nutzen Ihre Daten effizient, flexibel und vernetzt in modernen Technologien für intelligente Fertigungsprozesse. Entscheiden Sie sich für höchste Produktqualität und maximale Wirtschaftlichkeit durch additive Fertigung, CNC-Bearbeitung oder hybride Ansätze. - CAM - 3D-Druck - Manufacturing Execution System

Der Bereich „additive Fertigungsverfahren“ und speziell der 3D-Druck basiert auf der Schichttechnologie. Das additive Fertigungsverfahren wird dazu genutzt, Serienteile oder Funktionsprototypen in 3D aus Kunststoff zu produzieren, die sich vor allem durch eine konstante Bauteilqualität auszeichnen. Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. • Integrieren Sie Funktion • Erhalten oder Erhöhen Sie die Stabilität Ihrer Produkte • Lassen Sie Ihr Bauteil leichter werden • Reduzieren Sie Montageaufwand Weitere Vorteile bei diesem Verfahren sind die hohe (Langzeit-) Stabilität, die vielfältigen Nachbehandlungsmöglichkeiten sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit. Dazu zeichnen sich die durch additive Fertigungsverfahren produzierten Bauteile durch Detailgenauigkeit und eine hohe Trennschärfenauflösung aus.

An unserem Stand zeigen wir Ihnen, wie additive Fertigung Ihre Produktion auf das nächste Level heben kann. Mit 3D-Druck eröffnen sich neue Möglichkeiten – von der schnellen Herstellung komplexer Prototypen bis hin zur flexiblen Serienfertigung mit mehr als 30.000 Bauteilen. Diese Technologie erlaubt Designs und Strukturen, die mit herkömmlichen Verfahren kaum oder gar nicht umsetzbar wären, und bringt dabei die Vorteile einer flexiblen und individualisierbaren Fertigung mit. Besuchen Sie uns auf der Messe, um die Potenziale der additiven Fertigung für Ihre Anwendungen zu entdecken und sich von wegweisenden Lösungen inspirieren zu lassen.

„3D-Visualisierung“ bedeutet für uns die präzise Darstellung komplexer Bauteile und Baugruppen, um Projekte klarer und effizienter zu gestalten. Mit unseren 3D-Visualisierungen unterstützen wir die Entwicklung, Simulation und Präsentation von Maschinen oder Komponenten. Sie schaffen eine solide Basis für eine klare Projektkommunikation, minimieren Fehler und optimieren Fertigungs- und Wartungsprozesse – für Ergebnisse, die überzeugen. Innovation sichtbar gemacht Mit unseren 3D-Visualisierungen ermöglichen wir Kunden, Maschinen und Komponenten eindrucksvoll zu präsentieren – ob auf Messen, in Katalogen oder auf Online-Plattformen. Unsere präzisen und ansprechenden Darstellungen heben wichtige Details hervor und zeigen Funktionen sowie Design in ihrer besten Form. Die realistische Visualisierung schafft Vertrauen in das Endprodukt, vermittelt Professionalität und steigert die Kaufbereitschaft. Dabei setzen wir auf technisches Know-how und kreative Perfektion, um Lösungen zu entwickeln, die inspirieren und überzeugen.

Mit unseren 3D-Visualisierungen verwandeln Sie komplexe technische Inhalte in eindrucksvolle Bilder, Videos und interaktive Erlebnisse. Auf Basis vorhandener CAD-Daten erstellen wir realistische Renderings, Animationen oder 3D-Webanwendungen. Das Ergebnis sind überzeugende Visuals, die informieren, begeistern und verkaufen.

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