Mit feinsten Strahlmitteln aus Edelstahlguss veredeln wir hochwertige Materialien im Gestell- und Schüttgutverfahren. Das Anwendungsspektrum ist vielfältig: Wir bearbeiten Produkte für Zulieferer der Automobilbranche, für die Möbel-, Elektro-, Sanitär- und Leuchten Industrie. Das Edelstahlstrahlen kommt auch in der Medizintechnik zum Einsatz. Dank unseres breit aufgestellten Maschinenparks sind wir in der Lage, auf unterschiedlichste produktspezifische Anforderungen zu reagieren. Edelstrahlstrahlen egalisiert auch Bearbeitungsspuren und Stegabzeichnungen auf Aluminiumbauteilen und es ergeben sich gleichmäßig satinierte Oberflächen. Ebenso dient das Verfahren als Vorbereitung zum anschließenden Eloxieren.

Für die perfekte Verarbeitung von Chromnickelstahl und anderen NE-Metallen gibt es bei MBH eine große, separate Fertigungshalle. Damit wir eine strikte Schwarz-Weiß-Trennung garantieren können. Von starken bis zu minimalen Werkstoffstärken produzieren wir dort alles in reinster, maximaler Qualität. Als TÜV-zertifizierter Hersteller von Druckbehältern nach AD 2000 entwickeln und produzieren wir maßgeschneiderte Lösungen. Ob Lebensmittel-, Pharma- oder Mineralöl-Industrie – erwarten Sie edel verarbeitete Blechbaugruppen, (Druck-) Behälter und Edelstahl-Schweißkonstruktionen. Mit kostenoptimierten Antworten auf alle Fragen.

Edge-Geräte von SALZ Automation bringen die IT/OT-Konvergenz auf die Geräteebene. Diese Geräte bringen die Berechnungen näher an die Datenquellen heran, verringern die Latenzzeit und verbessern die Echtzeitverarbeitung. Außerdem entlasten sie die zentrale Verarbeitung, bewahren die Datentreue, verbessern die lokale Reaktionsfähigkeit und erhöhen die Sicherheit. Durch die Verwaltung von Kommunikationsprotokollen und Sicherheit am Edge sorgen sie für eine nahtlose und sichere Interaktion zwischen verschiedenen IoT-Geräten und Netzwerken. Edge-Geräte sind in der Lage, Analysen und maschinelle Lernmodelle lokal auszuführen, was schnellere Einblicke ermöglicht und die Abhängigkeit von Cloud-basierter Verarbeitung verringert.

Seit vielen Jahren sind wir Spezialist für die Herstellung von Blechteilen und Baugruppen und beliefern die führenden deutschen Hersteller. Meist werden verzinkte Bleche oder Edelstahlbleche eingesetzt. Dies haben wir zu einem großen Teil auf Lager, um schnell reagieren zu können. Den größten wirtschaftlichen Vorteil für unsere Kunden erzielen wir dadurch, dass wir verschieden Arbeitsgänge unterschiedlicher Maschinengattungen auf möglichst wenige Maschinen legen und so Arbeitsgänge und Prozesszeiten einsparen. Ein Beispiel sind unsere vollautomatischen Stanz- Lasermaschinen von Trumpf, auf denen wir zusätzlich zum bekannten Stanzen und Lasern ebenfalls Rollentgraten, Gewindedurchzüge oder kleinere Abkantungen durchführen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen aber den Komplettservice incl. Nieten, Schweißen und Oberfläche an. Bei uns bekommen sie Erstmuster in Serienqualität, in den letzten Jahren haben wir uns aber eben auch zu einem Wachstumspartner für unsere Großkunden entwickelt.

Die MÄDLER®-Gruppe produziert in Deutschland in zwei Fertigungsbetrieben: In Stuttgart und in Hamburg. Diese Fertigungsstandorte garantieren kürzeste Lieferzeiten und ein hohes Maß an Flexibilität. Neben anspruchsvollen MÄDLER®-Produkten werden auch Sonderteile gefertigt, von Einzelanfertigungen nach Ihren Zeichnungen/Vorgaben bis hin zu größeren Serien.

Wir begleiten Sie von der Konstruktion bis zum serienfertigen Artikel. Dabei bauen wir neue Spritzgießwerkzeuge nach Ihren Anforderungen oder otpimieren und warten Ihre Bestandswerkzeuge. Die komplette Bearbeitung von Baugruppen inklusive der Einpass-, Politur- und Montagearbeiten ist für uns selbstverständlich.

moduco bietet Ihnen eine Roboter-Plattform, mit der Sie einen einfachen Montage-Prozesses bis hin zu komplexen Montage-Linien automatisieren können. Montage — perfekt zum Automatisieren durch Roboter Die moduco-Plattform spielt ihre Stärken bei der automatischen Montage perfekt aus. Arbeitsschritte können durch Montage-Module schnell und einfach automatisiert werden. Durch das Verknüpfen mehrerer Module ist Ihre Montage-Linie in kürzester Zeit aufgebaut. Größter Vorteil gegenüber anderen Systemen: Sie können die Reihenfolge der Montage-Schritte jederzeit ändern. Die flexible Lösung kann sich bereits bei kleinen Stückzahlen auszahlen. Automatisieren Sie Ihre Montage!

Entgrat-Maschinen von LISSMAC stehen für zuverlässige Metallbearbeitung insbesondere für das beidseitige Entgraten aller Schnittkonturen. Das Bearbeiten der Außen- und Innenkonturen bei Blechen in nur einem Arbeitsprozess ermöglicht deutliche Einsparpotenziale. Die Roboter-Plattform von moduco ist eine perfekte Ergänzung, wenn Sie das Bestücken automatisieren wollen. Lassen Sie Bleche automatisch einlegen. Egal ob bei den kompakten Entgratmaschinen wie der SBM-XS-Serie oder der durchsatz-starken SBM-XL-Serie. Entgraten von laser‑, plasma- und autogengeschnittenen Werkstücken.

moduco bietet eine Roboter-Plattform zum Schleifen, Polieren und Entgraten für eine Vielzahl an Oberflächen, Geometrien und Werkstoffen. unliebsame Aufgabe durch Kollege Roboter gelöst Die moduco-Lösung entlastet Ihre MitarbeiterInnen. Schleifen, Polieren, Entgraten — Aufgaben die ungern erledigt werden, jetzt einfach durch einen Roboter automatisieren. Verbessern Sie die Qualität Ihrer Oberflächenbearbeitung und überzeugen Sie sich vom gleichmäßigen Schleifbild. Automatisieren Sie Ihre Oberflächenbearbeitung!

HBE Einfüll- und Belüftungsfilter sorgen für eine sichere Befüllung und Belüftung von Hydraulikbehältern.

NEUARTIGE, SERVOELEKTRISCHE, INDUSTRIELLE FÜGE- UND BÖRDELACHSE FÜR AUßENKONTUREN MIT KRAFT-WEG-ÜBERWACHUNG 3 SERVOGESTEUERTE ACHSEN INTEGRIERT Hubachse Z | Servopresse • Verfahren/Einpressen Rotationsachse M | Rolliereinheit • Rotation des Bördelwerkzeuges Zustellachse R | Servopresse • Zustellung der Umformrollen + Bördelwerkzeug 3-Backenfutter | 3 A Aufsatzbacken | 3 gelagerte Umformrollen | Druckplatte mit Einpresswerkzeug ANWENDUNGEN Einpressen + Bördeln Radiales Rollieren Axiales Rollieren Krimpen 3D-Formen Sicken

Die Produktgruppe „Einrohr-Verstelleinheiten 2A“ umfasst Verstelleinheiten aus verchromten Stahl- bzw. aus blanken Edelstahl-Präzisionsrohren. Zusammen mit den Verfahrschlitten entstehen solide Linear-Rund- oder Quadratführungen. Der Spindeltrieb im Führungsrohr überträgt die Verstellbewegung an den Verfahrschlitten. Die Verstelleineiheiten sind frei konfigurierbar und werden vollständig bei Inocon produziert. Einrohr-Verstelleinheiten lassen sich in vier Typen unterteilen: Verstelleinheiten mit einem Schlitten: Der Verfahrschlitten wird infolge der Spindelsteigung entlang des Führungsrohrs bewegt. Verstelleinheiten mit zwei gegenläufigen Schlitten: Zwei Verfahrschlitten bewegen sich infolge unterschiedlicher Steigungsrichtungen symmetrisch entlang des Führungsrohrs. Verstelleinheiten mit zwei unabhängigen Schlitten: Zwei Verfahrschlitten bewegen sich infolge getrennter Spindeln unabhängig entlang des Führungsrohrs. Teleskop-Verstelleinheiten: Ein Außenrohr bildet den Verfahrschlitten, der entsprechend der Spindelsteigung entlang des Innen-Führungsrohrs bewegt wird. Dadurch vergrößert bzw. verkleinert sich die Gesamtlänge der Verstelleinheiten. Als Zubehör für die Einrohr-Verstelleinheiten stehen Handräder in unterschiedlichen Bauarten, Stellungsanzeiger zur Positionsanzeige und Klemmplatten zur Spindelklemmung in der „Produktgruppe 2D“ bereit. Das Zubehör ist dabei auf den Nenndurchmesser der Verstelleinheiten abgestimmt. Die passenden Verfahrschlitten sind in allen gängigen Bauteilgattungen erhältlich, z. B. als Kreuz-, Fuß- oder Flansch-Verfahrschlitten. Aus Verfahrschlitten und Einrohr-Verstelleinheiten können auf schnelle und einfache Weise solide Linear-Führungen erstellt werden. Sie lassen sich flexibel in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen einsetzen, beispielweise in der Formatverstellung oder im Maschinenbau. Eine Betriebsanleitung mit Hinweisen zur Montage finden Sie als Download auf unserer Website unter inocon.de/de/service zum Download.