Stehen Sie auch vor der Herausforderung, zahlreiche kundenindividuelle Anfragen innerhalb kurzer Zeit, im Kostenrahmen des Kunden und somit wettbewerbsfähig zu beantworten? Innovative Software- und Automatisierungslösungen machen es hier möglich, die Anforderungen des Kunden individuell und zeitgerecht zu bedienen. Besonders wichtig ist die individuelle Visualisierung der angefragten Produkte im Angebotsprozess. Um Zeit zu sparen, lassen sich Kundenanfragen beispielsweise durch CAD-Automatisierung in Kombination mit einem Produktkonfigurator auf Knopfdruck und in verschiedenen Varianten automatisch konstruieren. Zusätzlich erfolgen innerhalb weniger Augenblicke die automatische Erstellung und Speicherung von Zeichnungen und Stücklisten, welche anschließend mit einem konkreten Angebot an den Interessenten weitergeleitet werden können. Zusätzlich können Angebote um beeindruckende 3D-Visualisierungen ergänzt werden, welche dem Kunden unkompliziert über Cloud-basierte Online-Plattformen digital bereitgestellt werden. Auch die zentrale Verwaltung von Produkt- und Unternehmensdaten spielt eine wichtige Rolle für kundenindividuelle und überzeugende Angebote. Denn mit Hilfe einer zentralen Datenbasis können Konstrukteure bereits vorhandene ähnliche Konstruktionen finden und wiederverwenden. Zudem ermöglicht es dem Vertrieb Konstruktionsdokumente (z. B. Zeichnungen, Visualisierungen) sowie Preise und Verfügbarkeiten kurzfristig und ortsunabhängig für Interessenten abzurufen. Durch die Automatisierung und Digitalisierung im Angebotsprozess begeistern Sie Ihre Kunden und Interessenten und sind der Konkurrenz einen Schritt voraus. Verschaffen Sie sich einen ersten Eindruck über Ihre persönlichen Potenziale und Möglichkeiten an unserem Messestand (1-540) oder im Rahmen unseres kostenfreien Digitalisierungsworkshops. Vertrauen Sie dabei, wie unsere zahlreichen Kunden, auf über 30 Jahre Erfahrung in der Umsetzung von Digitalisierungsprojekten. Bildquellen: Pixabay

Die Grundlagen einer Smart Factory bilden miteinander vernetzte Maschinen, Anlagen und IT-Systeme, die über das Internet of Things - IoT - Informationen (z. B. Maschinenzustände, Temperatur, Stromverbrauch) austauschen. Durch die Erfassung, Bündelung und Analyse dieser Daten mit Hilfe eines MES-Systems sind Unternehmen in der Lage, Ihren Fertigungsprozess in Echtzeit ortsunabhängig zu überwachen und Wartungsfälle frühzeitig zu erkennen. Vorraussetzung dafür ist die Verknüpfung der IT-Systeme des Unternehmens. Noch besser kann das Monitoring anhand eines digitalen Zwillings erfolgen. Dieser entspricht dem 3D-Abbild einer Maschine oder gesamten Fertigungsumgebung und basiert auf den zugehörigen Konstruktionsdaten. Angereichert mit Sensor-Daten von Maschinen (z. B. Temperatur, Druck) und Informationen aus anderen IT-Systemen (ERP-, PDM-, MES-System) werden die Konstruktionsdaten zu einem dynamischen Abbild, das reale Maschinenparameter und Produktionskennzahlen in Echtzeit vereint. Die Sensorik kann bei Maschinen bereits vorhanden oder im Rahmen eines Retrofits mit Hilfe von IoT-Gateways kostengünstig und zeitsparend nachgerüstet werden. Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile von IoT und Digitalem Zwilling: • Übersichtliches Echtzeit-Monitoring zur Überwachung und Optimierung von eigenen oder beim Kunden implementierter Maschinen und Produktionsumgebungen • Frühzeitige Erkennung von Problemen, Verschleiß oder Wartungsfällen und vorausschauende Beseitigung (Predictive Maintenance) • Übersichtliche Anzeige von Echtzeit-KPIs als Grundlage für rechtzeitige und fundierte Unternehmensentscheidungen • Prozessautomatisierung mit Hilfe von Workflows • Hilfsmittel für die Qualitätssicherung und damit Erhöhung der Produktivität und Prozesssicherheit Wir unterstützen Sie bei der Analyse, Beratung und Umsetzung. Verschaffen Sie sich an unserem Messestand (1-540) mit Hilfe unserer Digitalen Popcorn-Fabrik einen Eindruck über die praktische Anwendung. Bildquelle: N+P

Bei Doerrenberg unterstützen wir Sie vollumfänglich in den Bereichen technische Beratung, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Beschichtung. Unsere Services für den Maschinenbau: Mechanische Bearbeitung - Mehr als 100 Sägen in Europa - Sorgen für Stahl nach Maß in höchster Geschwindigkeit - modernes Fräszentrum zur mechanischen Bearbeitung - Ihre Wunschmaße gesägt und angearbeitet Wärmebehandlung und Beschichtung Wir verfügen über eines der größten Härte- und Beschichtungszentren in Europa. Was wir Ihnen bieten: - Vakuumwärmebehandlung in mehr als 20 Öfen - CVD-Beschichtung - PVD-Beschichtung - PVD-Hybrid Beschichtung - Plasmanitrieren - Induktionshärten - Verfahrensunabhängige Anwendungsberatung - Ent- und Wiederbeschichtung - Polieren (Vor- und Nachfinish) - Qualitätssicherung und Dokumentation - Transportservice Unsere Experten stehen Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, so erfüllen wir individuelle Anforderungen und liefern hochwertige Ergebnisse. Jederzeit.

Viele Hersteller von Maschinen und Anlagen stellen sich immer wieder die Frage, ob ihre Technische Dokumentation die Anforderungen der einschlägigen Richtlinien erfüllt. Wir prüfen Ihre Dokumente auf Rechtskonformität und unterstützen Sie bei Bedarf selbstverständlich bei der Überarbeitung.

Manuelle Zuführung über Schublade(n) integrierter Prozess in Montageanlage

Reproduzierbare Qualität ist die größte Herausforderung bei der industriellen Schmierstoffdosierung in Produktionen. Mögliche Verunreinigungen oder Lufteinschlüsse im Schmierstoff beeinflussen den Dosierprozess und können zu schlechten Resultaten führen. Das von uns entwickelte und einzigartige DIS-Dosierinspektionssystem von SOMA erkennt zuverlässig und präzise schlechte Dosierresultate automatisch, sodass die betroffenen Produkte entsprechend der Produktionsvorgaben gehandhabt werden können – und dies automatisch und in Echtzeit für eine prozesssichere Schmierstoffdosierung in Ihrer Produktion.

Drahtbiegeteile werden aus Stahldraht, Edelstahldraht, Federstahldraht oder anderen Werkstoffen hergestellt. Sie sind federnd oder nicht federnd, 2 oder 3 dimensional gebogen und teils sehr komplex. Aus federnden Materialien gefertigt erfahren sie ihre Beanspruchung nicht zwingend in eine Richtung durch Zug oder Druck, sondern individuell nach Einsatzform und bleiben in der Regel als Ganzes formstabil. Wir produzieren Drahtbiegeteile mit CNC Wickel-, Winde- und Biegemaschinen mit bis zu 24 Achsen. Diese verarbeiten Runddraht von 0,4 mm bis 3,6 mm Drahtdurchmesser. Von der 0-Serie bis zur Großserie lassen sich alle Stückzahlen günstig produzieren.

5 Drahterodieranlagen und eine Startlochbohrmaschine Max. Werkstückgewicht 1.500kg, Max. Schneidbereich 750x500x600mm

Präzision bis ins Mikro-Detail liefert Condor® Custom Solutions mit dem Angebot in Sachen Drahterodieren. Drahterodieren oder auch Drahtschneiden genannt, gehört seit jeher zu unseren Kernkompetenzen. Jedes einzelne Werkstück überzeugt durch ausgezeichnete Qualität, die auf dem umfassenden Know-how unseres Teams sowie den gegebenen Möglichkeiten VORTEILE BEIM DRAHTERODIEREN - Geringe Wartezeiten - Bearbeitung jeder Materialdicke und auch geringer Schnittbreiten möglich - Drahterosion nahezu aller Konturen dank Startlochbohrmaschinen sowie professioneller Drahterodiermaschinen - Formgenaue und präzise Drahterosion bei jedem Werkstück von höchster Qualität

Dreh- und Frästeile gefertigt aus allen gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff.

Wir sind Spezialist im Fertigen von Dreh-Bohr-Fraes-Teilen