Fertigung aller Stanz- und Biegewerkzeuge, sowie komplexer Folgeverbundwerkzeuge im eigenen Haus. Präzise und solide gefertigte Werkzeuge sichern die prozesssichere Fertigung Ihres Produktes. • Präzise und solide Werkzeugfertigung • Angelieferte Werkzeuge übernehmen • Vorbeugende Instandhaltung und Lagerung Ihres Werkzeuges

Schneller, effizienter und sicherer Mit Hilfe von speziell entwickelten und gefertigten Werkzeugen können Auftraggeber Teile und Elemente schneller und bequemer produzieren, Systeme exakter validieren, Maschinen effizienter zusammenbauen, warten usw. Zu den Werkzeugen zählen zum Beispiel Hilfsmittel wie Hebe- und Hubmittel, Transportgerät, Testanordnungen und Werkzeuge für Produktionsroboter. Vom Design bis zur Inbetriebnahme Wir verfügen über umfangreiche und langjährige Erfahrung in der Betriebsmittelentwicklung. Unsere Kernkompetenz erstreckt sich von Werkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik (Karosseriebau) über Blasformwerkzeuge bis zu Kunststoffspritzguss-, Kaschier-, Laminiert- und Schäumwerkzeugen. Dazu kommen komplexe Lehren und Vorrichtungen, zum Beispiel für den Einsatz in der Qualitätssicherung. VIRO unterstützt Unternehmen aller technischen Branchen mit seinen Spezialisten entlang des gesamten Realisierungsprozesses. ... wo der Standard endet, beginnt VIRO.

Die Entwicklung und Herstellung von Spezialwerkzeugen bildet seit 1987 einen eigenständigen Geschäftsbereich unseres Unternehmens. Mit unserer langjährigen Erfahrung und einem hohen Innovationsanspruch entwickeln und fertigen wir hochpräzise Werkzeuglösungen für die wirtschaftliche Herstellung von Profilen, Nuten und komplexen Konturen in der Metallbearbeitung. Unsere zum Teil patentierten Werkzeugtechnologien werden weltweit eingesetzt und ermöglichen maximale Bearbeitungsgeschwindigkeiten, höchste Präzision sowie nachhaltige Produktivitätsvorteile. Dabei profitieren unsere Kunden von individuell entwickelten Lösungen, die exakt auf ihre jeweiligen Fertigungsanforderungen abgestimmt sind. Zu unserem Leistungsspektrum gehören unter anderem die Entwicklung und Fertigung von Drückgeräten, Taumelwerkzeugen, angetriebenen Stoßwerkzeugen, Stößeln sowie Räumstempeln. Sämtliche Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt und auf maximale Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt. Höchste Präzision und technische Exzellenz sind die Grundlage einer effizienten und zuverlässigen Produktion. Durch die enge Verzahnung von Entwicklung, Konstruktion und Fertigung entstehen maßgeschneiderte Werkzeuglösungen mit maximaler Passgenauigkeit und Prozesssicherheit. Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen – darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Uhrenindustrie – vertrauen auf die Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Werkzeuge. Ergänzend sorgen unsere Reparatur-, Wartungs- und Anpassungsleistungen für eine dauerhaft hohe Produktionssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Die langjährige Erfahrung in der Werkzeugentwicklung fließt zudem kontinuierlich in unsere Fertigungsprozesse ein und schafft innovative Lösungen mit echtem Mehrwert. Unsere besondere Innovationskraft und die konsequente Weiterentwicklung unserer Technologien sichern unseren Kunden auch künftig einen entscheidenden technologischen Vorsprung.

An den Standorten Weiershagen, Dieringhausen und Herford betreibt Doerrenberg eines der größten Läger für Werkzeugstahl in Europa. Dank unserer modernen Band- und Blocksägen sowie unserem modernen Fräszentrum bieten wir unseren Kunden auf Länge gesägte Stäbe oder vorbearbeitete Platten und Blöcke innerhalb kürzester Zeit. Wir stellen die Materialversorgung weltweit sicher: Über unsere Tochtergesellschaften in den USA und in Asien sowie über weitere Vertriebspartner sind wir global aufgestellt.

Nass arbeitende Schleifstaubabsaugung Sicher, einfach und nachhaltig Schleifstaub absaugen ohne Druckverlust mit dem WES (Wet Extraction System). Das nass arbeitende Absaugsystem schließt Brand- und Explosionsgefahr aus.

Die Winkelstufe ist in zwei Übersetzungen (i=1 und i=2) verfügbar. Diese können mit den bekannten Planetengetrieben aus den HMPG und HMDG Baureihen beliebig miteinander kombiniert werden. Daraus ergeben sich bis zu 120 verschiedene Kombinationen. Dank der Übersetzung i=2 im Winkel, kann in etlichen Anwendungsfällen am Abtrieb eine Reduzierung auf ein 1-stufiges Planetengetriebe umgesetzt und die Kosten und der Platzbedarf deutlich reduziert werden. Das Winkelgetriebe ist aus einem leichten Aluminiumdruckgussgehäuse gefertigt und zeichnet sich durch ein thermisch optimiertes und kompaktes Design aus. Neben wirkungsgradoptimierten Kegelrädern mit niedriger Geräuschemission kann es zusätzlich mit einem reduzierten Verdrehspiel punkten. Aufgrund der Lebensdauerschmierung mit Fett sind die Getriebeeinheiten wartungsfrei.

Prototypen-Fertigung - Vorserien-Produktion - Serien-Produktion: - Papenmeier fertigt in kleinen bis mittleren Serien. - Vom Einzelstück über Kleinserien bis hin zu mittleren Stückzahlen sind wir Ihr verlässlicher Partner. - Flexible Arbeitsabläufe und hohe Prozesstreue sind bei uns kein Widerspruch.

Wir bearbeiten Rohre und Stangen bis 3000 mm und einen Durchmesser von 150 mm,

Wir geben Menschen Raum zum Leben. Hochwertig, bezahlbar und in kurzer Zeit. Das ist unsere Mission. Mit der Erfahrung aus 10.000 Neubauprojekten realisieren wir Wohngebäude für private und öffentliche Auftraggeber – von der förderfähigen Variante bis zur individuellen Lösung. Auf Wunsch barrierefrei oder behindertengerecht ausgeführt. Dies sind attraktive Wohngebäude, die lebenswerte Stadtquartiere bilden und in Architektur, Komfort und Ausstattung ein Ambiente schaffen, in dem sich Menschen zu Hause fühlen. Das Besondere: Wir bauen mit System. Mit standardisierten Elementen in einem ganzheitlichen Prozess, bei dem jeder einzelne Schritt alle weiteren vorausdenkt und miteinander verknüpft. Das ermöglicht wirtschaftliches wie schnelles Bauen und garantiert eine hohe Qualität in der Bauausführung. Mit diesem zukunftsweisenden Konzept setzen wir Maßstäbe und sind Rahmenvertragspartner des GdW Bundesverbands deutscher Wohnungs- und Immobilienunternehmen e. V.

EFFIZIENTES UND BENUTZERFREUNDLICHES PAPIERFÜLLSYSTEM Automatisches Papierfüllsystem für mittlere und große Bedarfe Der Allrounder unter den Papierfüllsystemen lässt sich problemlos an Ihren Packplatz integrieren. Das zuverlässige System ist in der Lage, Prozessstörungen und Papierstaus zu vermeiden, noch bevor diese den Arbreitsablauf behindern können. Unterschiedliche Ausführungen bieten ein hohes Maß an individuellen Anpassungsmöglichkeiten. Vorteile: - Automatisches Abschneiden - Verschiedene Bedienmodi - Selbsterklärende und unkomplizierte Handhabung - Platzsparend - Innovative Papierstauvermeidung - Ergonomische Anbringung am Packplatz Umweltfreundlich! Bei der hochwertigen Papierqualität setzen wir den Fokus konsequent auf Recyclingpapiere. Wir legen großen Wert auf die bestmögliche Ressourcenschonung und den stetigen Umweltschutz.

THINKING OUTSIDE THE MACHINE Automatisches Papierpolstersystem Das extrem kompakte Design garantiert sehr gute Integrationsmöglichkeiten der Papierpolstermaschine, ohne Abstriche bei der Polsterqualität und der Funktionalität. Durch verschiedene Modi, Polsterbreiten und Papierqualitäten passt sich die X-Pad+ perfekt an Ihre Anforderungen an . Die X-Pad+ lässt sich mit verschiedenen Gestellen sehr einfach direkt am, neben oder unter dem Packtisch integrieren. Für sehr große Bedarfe ist die Produktion der Papierpolster von einer Endlospalette möglich. Mit den verschiedenen Papierqualitäten aus Recycling- und Kraftpapier ist die X-Pad+ für fast jede Anforderung bereit. Vorteile: - Verschiedene Bedienmodi - Selbsterklärende und unkomplizierte Handhabung - Extrem kompaktes Design - Modularer Aufbau ermöglicht schnelle Wartung - Innovative Papierstauvermeidung - Verschiedene Polsterbreiten einstellbar - Automatisches Abschneiden - Innovative Prefold Technik