Großer Lagerbestand an Hydraulikrohren Wirtschaftlich ab Stückzahl 1 Verarbeitung aller gängigen Verschraubungssysteme Anformen von DKL/DKOL und Schlauchanschlüssen Projektilreinigung mit Austrittskontrolle Großes Werkzeuglager mit allen 2xD-Werkzeugen bies AD 50 mm im Bestand (andere Radien auf Anfrage)

Ganter entwickelt gedichtete Normelemente aus Edelstahl, die sehr hohen Hygieneanforderungen entsprechen. Überall dort, wo Lebensmittel produziert werden, gehört maximale Hygiene zu den absoluten Grundvoraussetzungen. Doch auch in anderen Branchen spielt das Thema Hygiene eine große Rolle, von der Medizintechnik und Pharma-Industrie bis hin zu Herstellern von Dispersionslacken. Denn fast überall geht es heute darum, Produkte ohne konservierende Zusätze herzustellen – dies wiederum gelingt nur in Produktionsumgebungen mit hoher Reinheit. Da bereits kleinste Schwachstellen zur Kontamination kompletter Produktionslinien führen können, hat sich Ganter entschlossen, eine spezielle Serie von Normelementen zu entwickeln, die den sehr hohen Anforderungen der EHEDG und des 3-A Sanitary Standard gerecht werden. Momentan bietet Ganter unter dem Label „Hygienic Design“ verschiedene Varianten von Knöpfen, Griffen, Klemmhebeln, Stellfüßen und Schrauben an, die allesamt konstruktiv auf minimale Verschmutzung sowie einfache Reinigung optimiert sind. Als Material kommt in allen Fällen nichtrostender Edelstahl zum Einsatz, dessen Oberflächen gleitgeschliffen oder poliert sind. So wird die maximale Oberflächenrauigkeit unter Ra 0,8 μm gehalten, weshalb sich Schmutzpartikel nicht festsetzen können und bei der Reinigung zuverlässig entfernbar sind. Ein weiteres, zentrales Merkmal der Ganter-Normelementeist die „Totraumfreiheit“. Es gibt keine Bauteil-Innenbereiche, in denen sich Substanzen ansammeln können. Ein hygienisch sicheres Dichtungskonzept, das per Softwaresimulation verifiziert wurde, garantiert dass die FDA-konformen Elastomer-Dichtungen montiert überall flächenbündig anliegen und ihre Funktion langfristig erfüllen. So können Probleme erst gar nicht unbemerkt heranwachsen. Auf den ersten Blick scheinen die meisten Normelemente zwar weit weg von den eigentlichen Arbeitsbereichen zu sein, doch luftgängige Sporen von Mikroorganismen können sich schnell und weit ausbreiten.

Hypoid Getriebe Große 28 bis 58 2-Stufig bis i=60 3-Stufig bis i=300 Drehmonent bis 500Nm Effizienz bis 96% Austauschbar mit unser Schneckengetriebe Program Große 50 bis 90

Der HYTORC Lithium Series II Drehmoment-Drehwinkelschrauber ist das modernste und leistungsfähigste Werkzeug seiner Klasse. Er ist stärker, präziser, robuster, vielseitiger und zugleich simpler zu bedienen. Und: HYTORCs Lithium Series II ist ein Kind der Digitalisierung. Das clevere Werkzeug integriert sich via Bluetooth drahtlos in vollvernetzte Industrie 4.0-Prozesse.

Unsere drei zuverlässigsten und meistgenutzten Hydraulikschrauber, vereint zu einem einzelnen Gerät. Das MXT+ Multitool besticht nicht nur durch seine Schlankheit und diverse Einsatzmöglichkeiten, sondern garantiert sichere und präzise Arbeitsabläufe – sowohl für Material als auch für den Menschen dahinter. Sichergestellt durch lückenlose Dokumentation der Verschraubung und sichere Schraubverbindungen. All das, kombiniert mit der bewährten Zuverlässigkeit des MXT – HYTORCs weltweit meistgenutztem hydraulischem Schraubwerkzeug. Der MXT+ bietet erstmals die Möglichkeit die Drehmomentstütze seitlich ODER rückseitig zu befestigen. Im Praxiseinsatz kann der MXT+ so auch in beengten Verhältnissen stets in idealer Arbeitsposition bedient werden. Der neue Hubzähler des MXT+ gibt dem Anwender übersichtlich Aufschluss zur Beanspruchung des Geräts. Der Hub­zähler ist zudem eine zusätzliche Kontrollmöglichkeit beim Einsatz. Der MXT+ trumpft auch in punkto Arbeitssicherheit und Komfort auf: die automa­tische Sperrklinke löst sich nach dem Kontrollhub von selbst und sorgt für schnelles und sicheres Verschrauben. Gequetschte Finger? Nicht mit dem MXT+.

Das HYTORC Washer-System ist das einfachste Upgrade für sofortige Verbesserungen hinsichtlich Sicherheit, Geschwindigkeit und Genauigkeit von Verschraubungen. Dieses einzigartige, patentierte System macht das lästige und potentiell riskante Hantieren mit Drehmomentstützen und Reaktionsarmen überflüssig. Zudem reduziert die präzisionsgefräste Oberfläche eine Abweichung der Bolzenlast auf dem gesamten Flansch. Das verbessert die Genauigkeit, verhindert ungewolltes Lösen und ist der Garant für dauerhaft sichere Schraubverbindungen.

Der energieeffiziente Permanentmagnet-Synchronmotor der neuesten Generation reduziert die Verluste im Vergleich mit der aktuellen IE4-Baureihe noch einmal deutlich. Der unbelüftete Glattmotor erreicht seinen hohen Wirkungsgrad, der teilweise deutlich oberhalb der Effizienzklasse IE5 liegt, über einen breiten Drehmomentbereich und ist damit optimal für den wirtschaftlichen Betrieb im Teillastbereich geeignet. Der kompakte IE5+-Motor bietet eine hohe Leistungsdichte bei geringem Bauraum und wird zuerst in einer Baugröße für den Leistungsbereich von 0,35 bis 1,1 kW mit einem Dauerdrehmoment von 1,6 bis 4,8 Nm und Drehzahlen von 0 bis 2.100 min-1 auf den Markt kommen. Es ist der Motordirektanbau sowie der NEMA- als auch IEC-Motoranbau verfügbar. Das Motorkonzept wird sukzessive um weitere Baugrößen und Leistungen ergänzt. Da er leicht zu reinigen, korrosionsbeständig und washdown-fähig ist, ist er auch für den Einsatz in hygienesensiblen und rauen Umgebungen geeignet. Die Oberflächenveredelung nsd tupH und Schutzart IP69K sind optional erhältlich, ebenso wie eine integrierte mechanische Bremse. Ein integrierter Drehgeber gehört zur Standardausstattung. Mit der neuen IE5+ Motorengeneration macht NORD DRIVESYSTEMS den ersten Schritt in eine neue Produktsystemlandschaft mit Fokus auf höchste Energieeffizienz bei gleichzeitig kompakter Bauweise. Der neue IE5+-Synchronmotor ist modular im Baukastensystem mit allen Getrieben sowie der Antriebselektronik von NORD kombinierbar und ergänzt das erfolgreiche LogiDrive-Konzept. Mit dem neuen IE5+-Motor lassen sich diese Vorteile noch einmal deutlich optimieren. Die Lösung wird unter Ausnutzung der hohen Überlastfähigkeit der Motoren und des großen Verstellbereichs des Systems auf jeden Kunden individuell zugeschnitten und gezielt auf das individuelle Lastkollektiv der Anlage ausgelegt.

Die neue Dimension für anspruchsvolle Sortier- und Prüfprozesse Der IFlexRing vereint bewährte IFSYS-Prüftechnik mit innovativer Technologie auf einem Glasteller-System. Er ermöglicht das präzise Sortieren, Orientieren und Ausschleusen fehlerhafter (NIO-)Teile direkt aus dem Zuführprozess – zuverlässig, schnell und platzsparend. Die Zuführung erfolgt über eine teileungebundene Wendelfördertechnik, die einen schnellen Sortenwechsel für unterschiedlich große und unregelmäßig geformte Teile ermöglicht. Die weitere Automatisierung, Sortierung und Orientierung dieser Teilevielfalt übernimmt ein leistungsfähiges Kamerasystem in Kombination mit einem schnellen SCARA-Roboter – effizient und kostengünstig.

‚Ein Bild sagt mehr als tausend Worte.‘ Eine Grafik macht einen komplexen Sachverhalt für den Nutzer oft verständlicher als ein umfangreicher Text. Ein Aspekt, der gerade im Bereich der Technischen Dokumentation relevant ist. Ob Explosionsansichten, fotorealistische Bilder, Schnittzeichnungen oder bearbeitete Fotografien: Wir erstellen die passenden Bilder für Ihren Einsatzzweck.

Das patentierte Dosierventil für industrielle Schmierstoffe ist das Ergebnis mehrjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Komponenten im Bereich der volumetrischen Schmierstoff-Dosierung. Überall, wo Schmierstoffmengen positionsgenau und mit präzisem Volumen dosiert werden müssen, ist das Impulsdosierventil in seinem Element. Angesteuert mit Hilfe eines monostabilen Schnellschalt-Pneumatikventils werden bis zu 20 punktförmige Dosierungen pro Sekunde erreicht. Unterschiedliche Dosiervolumina sind daher durch entsprechende Anzahl von Ansteuerungen mit nur einem IDV ohne nennenswerten Zeitverlust möglich.