Die Fördertechnik ist eine der wichtigsten Disziplinen im Maschinenbau, denn sie ist für den Materialfluss in Unternehmen von zentraler Bedeutung! Diese spezielle Sparte der Technik beschäftigt sich mit der Beförderung von Stückgut und Massengut und ist damit Bestandteil der unternehmensinternen Logistik. In der Prozesskette aller Abläufe zu Produktion, Bearbeitung und Verteilung von Waren sorgt sie dafür, dass Güter ausgegeben, geliefert, aufbewahrt und schließlich kommissioniert werden. Je nach Branche oder Geschäftsmodell wird die Fördertechnik unterschiedlich genutzt.

Sortierung und Vereinzelung von Produkten

Die CNC-Fräsmaschinen der FORTE Baureihe stehen für moderne vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentren in Fahrständerbauweise, die hohe Stabilität und Bearbeitungsleistung bieten. Entwickelt für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke, überzeugen die Maschinen durch ihr ruhiges Laufverhalten und ihre konstante Genauigkeit auch bei maximaler Beladung. Vor allem bei langen und sperrigen Werkstücken wie Traversen, Wellen, Profilen oder Schweißkonstruktionen zeigt die FORTE Baureihe ihre besonderen Stärken. Der großzügige Z-Verfahrweg und die stabile Bauweise machen sie zu einer zuverlässigen Lösung für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Merkmale wie der hochbelastbare, feststehende Maschinentisch, der vollständig geschlossene Arbeitsraum, eine senkrechte Edelstahlabdeckung für einen kontrollierten Spänefall sowie Werkzeugmagazine mit hoher Kapazität unterstreichen den praxisorientierten Aufbau der Maschinen. Die FORTE-Baureihe umfasst verschiedene Modelle für unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Die Langbett-Bearbeitungszentren FORTE 7/9/10/11 sind für die Bearbeitung großformatiger und langer Werkstücke ausgelegt, während die kompakteren Modelle FORTE 50/65/85 eine wirtschaftliche Lösung für präzise Bearbeitungen kleinerer Teile bieten.

Die FP 150-Serie von TBH ist eine leistungsstarke Patronenfilter-Absauganlage, die speziell für das Absaugen großer Mengen trockener Metall- oder keramischer Stäube entwickelt wurde. Die selbstreinigende, antistatische Filterpatrone wird durch Druckluftstöße effektiv von Staub befreit, was die Filterstandzeit deutlich erhöht und eine kontaminationsarme Staubentsorgung ermöglicht. Optional können Molekularsiebe gegen gasförmige Schadstoffe sowie Aktivkohle-Granulat zur Adsorption eingesetzt werden. Die Anlage bietet permanente Kontrolle über den Anlagenstatus und ermöglicht flexible Luftrückführung oder Abluftleitung.

Die FP 200 ATEX-Serie von TBH ist speziell für das sichere Absaugen leicht entflammbarer oder explosiver Stäube entwickelt und nach ATEX-Richtlinie (EX II 2/- DC IIIC T100°C) für Zone 21 zertifiziert. Die selbstreinigende, antistatische Filterpatrone wird durch Druckluftstöße effektiv von Staub befreit, was die Standzeit deutlich erhöht und eine kontaminationsarme Staubentsorgung ermöglicht. Über den entnehmbaren Staubsammelbehälter ist die Entsorgung besonders einfach. Optional können Aktivkohle-Granulat und Molekularsiebe zur Adsorption gasförmiger Schadstoffe integriert werden. Die FP 200 ATEX-Serie bietet verschiedene Motorkonzepte, permanente Anlagenkontrolle sowie flexible Luftrückführung oder Abluftleitung und ist damit individuell anpassbar für anspruchsvolle Industrieanwendungen.

Die FP 200-Serie von TBH ist für die industrielle Entstaubung konzipiert und eignet sich besonders zum Absaugen großer Mengen trockenen Staubs. Dank patentiertem, kontaminationsfreiem Filterwechsel und automatischer Filterabreinigung durch Druckluftstöße erreichen die Anlagen im Vergleich zu Sättigungsfiltersystemen eine deutlich höhere Standzeit. Die FP 200-Serie bietet eine flexible Filter- und Motorauswahl, einen entnehmbaren Staubsammelbehälter sowie permanente Kontrolle über den Anlagenstatus. Optional können Aktivkohle-Granulat und Molekularsiebe zur Adsorption gasförmiger Schadstoffe integriert werden, wodurch die Anlage individuell an verschiedene Anwendungen angepasst werden kann.

Der Filterpatronenvorabscheider verlängert die Standzeiten einer angeschlossenen Filter- und Absauganlage der LN-, GL-, TFS-Serie dank integrierter, selbstreinigender Filterpatrone deutlich.

Qualifizierte Frästechnik aus dem Hause Condor® Custom Solutions steht allen Branchen zur Verfügung – einen Schwerpunkt bilden dabei medizintechnische Produkte. Aufträge werden sowohl zuverlässig als auch pünktlich abgewickelt und führen zu Arbeitsergebnissen höchster Präzision, Qualität und Perfektion. Angesichts beständig gewachsener Kundenanforderungen hat sich die Frästechnik zu einem hochtechnologischen Anwendungsgebiet mit verschiedenen Einsatzmöglichkeiten ausgebildet. Weitere Informationen sowie unseren gesamten Maschinenpark finden Sie auf unserer Website.

Das Fraunhofer IOSB-INA stellt eine KI-Robotik-Demonstration vor, die beidhändige Bewegungen nachahmt. Mit Hilfe von KI können Roboter lernen, komplexe manuelle Abläufe auszuführen, die bisher dem Menschen vorbehalten waren. Für Unternehmen eröffnet das neue Möglichkeiten, monotone oder körperlich anstrengende Tätigkeiten zu automatisieren und Mitarbeiter:innen zu entlasten.

Horizontale selbstansaugende Kreiselpumpe Max. Förderleistung : 350 m³/h Max. Förderhöhe : 80 m Max. Betriebsdruck : 9 bar Max. Betriebstemperatur : 95 °C Max. Drehzahl : 3600 U/min Materialien : Grauguss, Bronze, Edelstahl