Ein Leiterplatten-Laser ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Elektronikindustrie, da er zur Kennzeichnung und Traceability von Produkten eingesetzt wird. Der Laser kann Farbumschläge auf Rohleiterkarten erzeugen. Darüber hinaus können Kundenetiketten nachgebildet werden, um eine schnelle und genaue Identifizierung von Produkten zu ermöglichen. Der Laser ist somit ein wichtiger Bestandteil der Produktion und trägt zur Effizienz und Sicherheit bei SC electronic service GmbH bei.

Für Laserbiegeteile verarbeiten wir individuell von uns produzierte Laserzuschnitte aus Stahl, Edelstahl, Federstahl und einigen NE-Metallen, welche wir nach Kundenvorgabe in Form biegen. Diese Form der Produktion eignet sich besonders für Muster, Klein- und Kleinstserien sowie Produktionsserien im nicht Stanzautomatengerechtem Abmessungen. Unser Laser schneidet Bleche und Feinbleche bis zu einer maximalen Größe von 1000 mm x 500 mm und einer Stärke von 0,1 mm bis maximal 3 mm.

Die XXL-Box: Automatisierung leicht gemacht Das Lasermarkiersystem XXL-Box ist eine kostengünstige und flexible Lösung zur Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen und Roboterzellen. Das Lasermarkiersystem ist vollständig durch die kundenseitige SPS-Einrichtung steuerbar und verfügt über einen speziellen Roboter-Modus zur Verwendung mit industriellen Robotern zur Bestückung des Arbeitsbereichs. Dieser Arbeitsbereich ist in drei verschiedenen Breiten von 800 bis 1600 mm verfügbar und kann optional mit einem integrierten Zwei- oder Dreiachssystem ausgestattet werden, welches es ermöglicht, den Markierkopf softwaregesteuert zügig im Arbeitsraum zu platzieren und Markierungen an unterschiedlichen Stellen und auf unterschiedlichen Niveaus durchzuführen.

11 hochmoderne Flachbett–Laseranlagen, mit einer Leistung von bis zu 30kW, können nahezu jede Bauteilkontur aus einem sehr breiten Materialspektrum wirtschaftlich herstellen – immer mit maximaler Schnittqualität. Mit rund 5.000 Tonnen Blechen in verschiedensten Materialgüten in unserem Lager, stehen wir auch bei kurzen Lieferzeiten oder großen Auftragsvolumina als leistungsstarker Partner an Ihrer Seite.

Wirtschaftlich und präzise Mit unseren Faserlasern liefern wir Ihnen präzise Blechzuschnitte in frei gestaltbaren Größen und Konturen, welche ohne Nachbearbeitung sofort montagefertig sind. Somit ergeben sich viele Vorteile gegenüber anderen Verfahren wie beispielsweise dem Stanzen oder dem Scherenschnitt. Auch kleinere Losgrößen lassen sich kostenoptimiert herstellen

Das Laserschneiden ist eine unglaublich präzise und effiziente Bearbeitungstechnik, mit der verschiedene Materialarten, darunter auch Metall, zugeschnitten werden können. Diese Methode der Metallbearbeitung bietet viele Möglichkeiten. Bei 247TailorSteel können Sie maßgeschneiderte lasergeschnittene Aluminium-, Stahl- und Edelstahlbleche in verschiedenen Größen und Dicken bestellen. 247TailorSteel arbeitet mit CNC-Laserschneidern. CNC steht für Computerized Numerical Control und ist eine Bezeichnung für computergesteuerte Maschinen. CNC-Maschinen werden programmiert und wiederholen Befehle daher mit einer kontinuierlich gleichbleibenden Qualität. So können Sie, unabhängig vom Material, sowohl große als auch kleine Mengen bestellen. Wenn Sie Ihre 3D-Zeichnung in Sophia® hochladen, überprüft das System sie auf ihre Machbarkeit. Wenn alles in Ordnung ist und Sie dem Angebot zustimmen, sendet Sophia® Ihre Datei an die CNC-Laser. Die Bearbeitung beginnt und Ihr Auftrag wird produziert. Vorteile Laserschneiden - Hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision - Geringe Schnittbreite (auch bei dickeren Metallen) - Saubere Schnittkanten - Äußerst komplexe Konturen können geschnitten werden - Laserschneiden von Blechen und Rohren möglich

Punktgenaues Schweißen mit präzisem Energieeintrag , hoher Schweißgeschwindigkeit bei jeder Naht-Geometrie und minimalem Materialverzug durch geringere Wärmeeinbringung. Die Vorteile des Laserschweißens liegen auf der Hand. Doch mit dem neuen MBH-Faserlaser setzen wir noch ein Highlight obendrauf. Lasertief- und Wärmeleitschweißen ist hier in einem Prozess möglich.

Bei HUNING Maschinenbau setzen wir auf modernste Lasertechnologie, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Mit unserem hochmodernen, CNC-gestützten Maschinenpark fertigen wir Blechtafeln nicht nur im Großformat, sondern auch im XXL-Format – präzise, effizient und wirtschaftlich. Unsere leistungsstarken Laseranlagen mit einer Schneidkraft von 6 kW ermöglichen uns eine breite Fertigungspalette, die sich nahtlos in Ihre Produktionsprozesse einfügt. Ihre Vorteile auf einen Blick: • Höchste Präzision: Dank modernster CNC-Technik • Flexibilität: Bearbeitung von Einzelteilen bis Serienfertigung • Effizienz: Schnelle Durchlaufzeiten und wirtschaftliche Fertigung • Vielseitigkeit: Verarbeitung verschiedener Materialien und Blechdicken Unsere erfahrenen Fachkräfte und der Einsatz modernster Technologien gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Lasertechnik und profitieren Sie von unserem umfassenden Serviceangebot.

Aufbau nach modularem Zellkonzept ausgerichtet L Form U-Form Je nach Anforderung mittels Roboter, Scara, Portal, Handling oder manuell

ca. 6000t Blech pro Jahr Format: 4000x2000mm // 3000x1500mm - Standard Material auf Lager - Automatisierte Be- und Entladesystem - CAM-Modul für schnellere Fertigung - tagesgenaue Lieferzeiten realisierbar Maximale Blechdicken: - 25mm Baustahl (schwarz und gebeizt) - 50mm Rostfreier Stahl - 25mm Aluminium - 10mm Kupfer - 10mm Messing

Um etwas anzuheben, braucht es einen Kran, Seile oder Ketten – und schließlich Anschlagpunkte an der Last selbst. Die gibt es variantenreich bei Ganter. Als klassische und gleichsam einfachste Anschlagpunkte gelten die Ringschrauben nach DIN 580 – sie werden lastseitig in vorhandene Gewinde eingedreht. Dort wo keine Gewinde möglich sind, werden Ringmuttern nach DIN 582 analog eingesetzt. Ganter bietet diese Normen in drei Werkstoffen an: Stahl, Edelstahl A2 und A4. Der Blick ins Ganter-Portfolio zeigt aber weit bessere und tragfähigere, werkstofflich optimierte und vor allem handlingsgerechte Anschlagpunkte. Als Highlights sind hier besonders die integrierten RFID-Tags hervorzuheben. Diese ermöglichen, den jeweiligen Anschlagpunkt bei Verschleiß- und Sicherheitsprüfungen eindeutig zu identifizieren sowie digital und ohne Systembruch zu verwalten. Ein solcher RFID-Tag befindet sich beispielsweise in der Ringschraube GN 581 oder Ringmutter GN 583, die auch nach dem Anschrauben um ihre vertikale Achse drehbar bleiben. Beide Optionen kennzeichnen auch den Lastbügel GN 586.1, allerdings ist hier die Lastöse zusätzlich abklappbar. Und dank seiner kugelgelagerten Ringöse bleibt der Anschlagwirbel GN 5860 selbst unter Last voll drehbar. Nicht eingeschraubt sondern angeschweißt wird der Lastbügel GN 587.1. Der Lastbügel eignet sich auch für Anwendungen im Freien, weil die Auslegung des Anschweißblocks eine geschlossene und damit korrosionssichere Naht erlaubt. Der Bügel selbst kann um 180 Grad geschwenkt werden, wobei ihn eine optional integrierte Feder in jeder Position hält. Der Anschlagpunkt GN 589 zum Anschweißen ist allseitig belastbar und besticht durch seine minimale Aufbauhöhe. Ein Feature mit großer Wichtigkeit, etwa wenn die maximale Hakenhöhe des Hebezeugs limitiert ist.