Kompetent, flexibel und verlässlich! Ihr Partner für die Blechverarbeitung. • HIGH-SPEED-LASERSCHNEIDEN Schneidbereich bis 3000 mm x 25.000 mm Schrägschnitte bis +/- 45° Dicke Stahl/Edelstahl/Aluminium bis 30 mm • 2D/3D-Wasserstrahlschneiden mit zwei Schneidköpfen Schneidbereich bis 3.000 mm x 10.000 mm und Dicken bis 250 mm Fasenschnitte bis +/- 45° • CNC-Abkanttechnik Arbeitslängen von 2.500 mm bis 12.000 mm Presskräfte von 800 kN bis 20.000 kN • Geschweißte Baugruppen nach EN1090/EXC-2 mit umfangreicher Anarbeitung bis 10 t Stückgewicht Wir beliefern Unternehmen z.B. aus den nachfolgenden Branchen: • Maschinen- und Anlagenbau • FördertechnikStahl- und Behälterbau • Umwelt- und Abwassertechnik • Baumaschinen- und Nutzfahrzeugbau • Agrartechnik Wir verarbeiten alle gebräuchlichen Werkstoffe: • Bau- und Druckbehälterstähle • Hochfeste und verschleißfeste Stähle • Korrosions- und hitzebeständige Edelstähle • NE-Metalle wie Aluminium, Titan, etc. • Nichtmetallische Werkstoffe wie Stein, Glas, Keramik (Wasserstrahlschneiden)

Als modernes mittelständiges Unternehmen haben wir seit der Gründung 1985 das Ziel, unsere Kunden bestmöglich zu beraten und mit individuellen Lösungen weiterzuhelfen. Mit unserem Sitz im Industriegebiet Nord in Rheine sind wir nicht nur regional, sondern auch deutschland- und weltweit aktiv. Mit unserem breiten Angebot an innovativen Technologien, erstklassigen Produkten und verschiedensten Serviceleistungen bedienen wir die Bereiche Werkzeuge, Zerspanung-, Schweiß- und Drucklufttechnik sowie Arbeitsschutz und Ausgabe- und Verwaltungssysteme.

MÄDLER® steht seit mehr als 140 Jahren für Qualität. Mit einer großen Sortimentsbreite und Sortimentstiefe bieten wir um die 50.000 Artikel aus unserem Standardprogramm an. Mit modernsten Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir unter anderem unterschiedlichste Werkstücke als Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster, in größerer Serie oder bis zu einbaufertigen Baugruppen.

MAFAC ist einer der führenden Hersteller in der industriellen Bauteilereinigung auf Wasserbasis. Das Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Kompaktmaschinen, die je nach Kundenbedarf vielfältige Reinigungsanforderungen erfüllen können, wie zum Beispiel in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, im Maschinenbau, der spanabhebenden Fertigung, Hydrauliktechnik sowie in der Elektroindustrie. Dabei setzt das patentierte Reinigungsverfahren der gegen- beziehungsweise gleichläufigen Rotation von Spritzdüse- und Korbaufnahmesystem Maßstäbe hinsichtlich Sauberkeit und Effizienz. Aktuell ist das Unternehmen mit einem weltweiten Netzwerk technischer Handelsvertretungen und einer eigenen Niederlassung in Frankreich in über 20 Ländern aktiv, darunter auch in Asien, Südamerika und den USA. Mehr Informationen finden Sie unter www.mafac.de

3D-Druck in der Automation & Robotik Warum sind Greifer aus dem 3D-Drucker so viel effizienter? Im Bereich der Automation, Materialhandling oder auch Montagelinien, werden oft einfache Greifsysteme eingesetzt, um Bauteile zu anderen hinzuzufügen, wegzunehmen oder zu sortieren. Dafür werden Greifer gebraucht. Wenn wir an das Thema Bewegung denken, dann möchten wir Gewicht reduzieren. Also ist der Anspruch an das Bauteil: Die Funktion eines Greifers mit möglichst geringem Gewicht, hoher Stabilität und langlebiger Einsatzdauer. Markforged bietet die Möglichkeit, eine Endlosfaser zur Stabilisierung in das Kunststoffteil einzulegen. So erreichen wir die Festigkeit von Aluminium! Diese Festigkeit ermöglicht uns die Greifer, die bisher mit Aluminium hergestellt wurden, zu ersetzen – und das bei meist nur einem Drittel des ursprünglichen Gewichts! Zudem sind die Geometrien freier, es sind mehr Konturen und Individualisierungen möglich. Die Fertigung läuft mannlos und bei einer Serienänderung können die Greifer schnell und kostengünstig abgeändert werden! Vorteile von 3D gedruckten Greifern 3D-gedruckte Robotergreifer sind eine einfache und kostengünstige Alternative für die Herstellung komplexer Werkzeuge. Leistungsvorteile Der industrielle 3D-Druck und die -Materialien ermöglichen die Fertigung von End-of-Arm Werkzeugen/ Robotergreifern, die viele Leistungsvorteile für Roboter mit sich bringen. 3D gedruckte Robotergreifer sind leichter als solche aus Metall, was bedeutet, dass sich Roboter schneller bewegen oder größere Nutzlasten tragen können. Die Gewichtsreduzierung verbessert auch die Motoreffizienz und verringert die Abnutzung der Komponenten, wodurch sich die Zeit zwischen den Wartungszyklen verlängert. Mit der 3D-Druck-Technologie lassen sich problemlos hohle Innenstrukturen herstellen, und die thermoplastischen Materialien sind leicht und dennoch haltbar. In Kombination sind Gewichtsreduzierungen von neunzig Prozent oder mehr möglich. Vorteile von Kunststoffen Kunststoffe haben zwei weitere Vorteile: Sie zerkratzen die Produkte nicht, die sie greifen, und sie dämpfen die Aufprallkräfte, so dass ein Werkzeugabsturz den Roboter weniger wahrscheinlich beschädigt. In einen 3D gedruckten Robotergreifer können auch Komponenten wie Magnete, Chips und Sensoren während des Druck-Vorgangs eingebettet werden. Durch die vollständige Ummantelung sind die Komponenten geschützt und können die Teile, die mit dem Robotergreifer in Kontakt kommen, nicht beschädigen.

Lohn- und Einzelteilfertigung. Wir bieten besondere Leistungen und Spezial-Lösungen für Ihr Unternehmen durch qualifizierte Ingenieurleistung, geschulte und qualifizierte Facharbeiter in der Fertigung und modernste CNC-Maschinen neuester Generation. Gezielte und konsequente Mitarbeiter-Schulungen im eigenen Fortbildungszentrum sichern die anspruchsvolle Produktion. Wir sind Zulieferer für: - Deutsche Bahn AG - Schiffskupplungsbau - Windenergieindustrie - Bergbau - Sondermaschinenbau Zertifikate: - DIN EN ISO 9001 Qualitätsmanagement - DIN EN ISO 14001 Umweltmanagement - DIN EN ISO 50001 Energiemanagement - DIN EN ISO 9712 Prüfpersonal MT/PT/VT - Lloyd‘s Register EMEA Umstempelgenehmigung - DIN EN 15085-2 CL1 Schweißen an Schienenfahrzeugen - Q1-Lieferant der Deutschen Bahn AG Produktion: - Vollautomatisierte Fertigungszellen - WFL MillTurn Dreh-Fräs-Zentren - GROB 5-Achs TurnOnMill Fräs-Dreh-Zentren - Automatisierte, vertikale CNC-Drehmaschinen - Horizontale CNC-Drehmaschinen - Zeiss Accura 3D Messmaschine - CNC-Bandsägen/Brennschneiden - Vertikale CNC-Bearbeitungszentren

MBH – Qualität schweißt zusammen! Lösungen für verschiedene Industriebranchen. Seit der Gründung 1977 hat sich das Unternehmen MBH Maschinenbau & Blechtechnik GmbH aus kleinen Anfängen stetig weiterentwickelt und ist heute ein anerkannter Systemlieferant für verschiedene Industriebranchen. Rund 220 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter schreiben heute an der Erfolgsgeschichte des Zulieferunternehmens mit Sitz in Ibbenbüren-Uffeln. Die Kernkompetenzen liegen in der professionellen Blechbearbeitung, insbesondere in der Erstellung anspruchsvoller Schweißkonstruktionen. Laufend wird seitens MBH in den modernen Maschinenpark investiert. Das Fertigungsspektrum reicht von Zuschnittarbeiten bis hin zu einbaufertigen Systemkomponenten und kompletten Maschinen, incl. konstruktiver Entwicklungsleistung. Daneben gibt es branchenspezifische Fertigungseinrichtungen, wie z.B. den Behälterbau für die Lebensmittel verarbeitende Industrie. In der vom übrigen Fertigungsbereich abgetrennten Edelstahlabteilung fertigt MBH anspruchsvolle Baugruppen aus Cr-Ni-Stahl und Aluminium. Seit der Firmengründung legt man im Hause MBH großen Wert auf die betriebliche Aus- und Weiterbildung. Mit der eigenen Ausbildung begegnet MBH dem demographischen Wandel und dem sich abzeichnenden Facharbeitermangel. Auch außerhalb des Tagesgeschäfts als Zulieferunternehmen nimmt MBH seine Verantwortung für die Region und Gesellschaft vorbildlich wahr. In diesem Zusammenhang hat MBH erfolgreiche Benefizlaufveranstaltungen zugunsten der Deutschen KinderKrebshilfe durchgeführt und unterstützt den Deutschen Kinderschutzbund e.V.