Präzisionsdrehtechnik für anspruchsvollste Anforderungen

Präzision, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit bilden die Grundlage unserer Drehfertigung. Mit einem modernen Maschinenpark, qualifizierten Fachkräften und optimierten Prozessen fertigen wir hochpräzise Bauteile – von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Serien mit über 10.000 Stück. Dabei stehen Prozesssicherheit, Termintreue und gleichbleibend hohe Qualität stets im Mittelpunkt.

Unsere Fertigung kombiniert konventionelle und moderne CNC-Drehtechnologien und ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung komplexer Werkstücke mit höchster Präzision. Für Serien- und Massenteile setzen wir auf Stangenbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Mehrschichtbetrieb und automatisierte Fertigungsprozesse. Wir bearbeiten Werkstücke mit Durchmessern über 200 mm und Bauteillängen bis 1.000 mm.

Mit leistungsstarken Dreh-Fräszentren, darunter Maschinen der DMG MORI CTX TC-Baureihe 550 und 450, realisieren wir die komplette 6-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung. Haupt- und Gegenspindel sowie die integrierte B-Achse reduzieren Durchlaufzeiten, erhöhen die Prozesssicherheit und gewährleisten höchste Präzision auch bei komplexen Geometrien.

Zur weiteren Steigerung von Effizienz und Wirtschaftlichkeit investieren wir kontinuierlich in Automatisierung und Industrie-4.0-Lösungen. Unsere Robo2Go-Systeme automatisieren flexibel die Fertigung kleiner und mittlerer Losgrößen. Sie ermöglichen schnelle Rüstzeiten von unter fünf Minuten, den flexiblen Wechsel zwischen unterschiedlichen Werkstücktypen, automatisiertes Werkstückhandling sowie den Einsatz intelligenter 3D-Kameraerkennung. Mit Traglasten bis 35 kg bieten sie maximale Flexibilität und Prozessstabilität.

Modernste Drehtechnologie, intelligente Automatisierung und langjährige Erfahrung bilden die Grundlage für wirtschaftliche Fertigungslösungen, die höchsten Anforderungen an Präzision, Qualität und Effizienz gerecht werden.