Schwarzer GmbH
Über uns
Von der Einzelkomponente bis zur einbaufertigen, funktionsgeprüften Baugruppe bieten wir Ihnen alles aus einer Hand. Eine Leitidee, die das Unternehmen Schwarzer GmbH seit Gründung 1969 prägt. Zu unseren Stärken zählen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Schleifen sowie die Montage von Baugruppen. Mit unserem Know-How aus Metallbearbeitung, Baugruppenfertigung, Hydraulik und Zylinderfertigung unterstützen wir Sie gerne schon bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Mir unserem modernen Maschinenpark und unserem hoch qualifizierten Team haben wir die passende Lösung für Ihre Herausforderung im Bereich der zerspanenden Fertigung.
Produkte & Dienstleistungen
Werkzeuge - Profildrücken - Nutstoßgeräte. Innovation und Präzision seit 1987
Die Entwicklung und Herstellung von Spezialwerkzeugen bildet seit 1987 einen eigenständigen Geschäftsbereich unseres Unternehmens. Mit unserer langjährigen Erfahrung und einem hohen Innovationsanspruch entwickeln und fertigen wir hochpräzise Werkzeuglösungen für die wirtschaftliche Herstellung von Profilen, Nuten und komplexen Konturen in der Metallbearbeitung. Unsere zum Teil patentierten Werkzeugtechnologien werden weltweit eingesetzt und ermöglichen maximale Bearbeitungsgeschwindigkeiten, höchste Präzision sowie nachhaltige Produktivitätsvorteile. Dabei profitieren unsere Kunden von individuell entwickelten Lösungen, die exakt auf ihre jeweiligen Fertigungsanforderungen abgestimmt sind. Zu unserem Leistungsspektrum gehören unter anderem die Entwicklung und Fertigung von Drückgeräten, Taumelwerkzeugen, angetriebenen Stoßwerkzeugen, Stößeln sowie Räumstempeln. Sämtliche Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt und auf maximale Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt. Höchste Präzision und technische Exzellenz sind die Grundlage einer effizienten und zuverlässigen Produktion. Durch die enge Verzahnung von Entwicklung, Konstruktion und Fertigung entstehen maßgeschneiderte Werkzeuglösungen mit maximaler Passgenauigkeit und Prozesssicherheit. Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen – darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Uhrenindustrie – vertrauen auf die Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Werkzeuge. Ergänzend sorgen unsere Reparatur-, Wartungs- und Anpassungsleistungen für eine dauerhaft hohe Produktionssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Die langjährige Erfahrung in der Werkzeugentwicklung fließt zudem kontinuierlich in unsere Fertigungsprozesse ein und schafft innovative Lösungen mit echtem Mehrwert. Unsere besondere Innovationskraft und die konsequente Weiterentwicklung unserer Technologien sichern unseren Kunden auch künftig einen entscheidenden technologischen Vorsprung.
Komplette Baugruppenmontage – Präzision bis ins Detail
Die Fertigung und Montage kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen zählt zu unseren zentralen Kompetenzen. Dabei verbinden wir präzise gefertigte Eigenkomponenten mit Norm- und Zukaufteilen zu hochwertigen, einbaufertigen Systemlösungen – effizient, zuverlässig und aus einer Hand. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen für eine fachgerechte Montage und umfassende Qualitätsprüfung jeder einzelnen Baugruppe. Unterstützt durch eine leistungsfähige Logistik sowie eine präzise Termin- und Mengensteuerung gewährleisten wir reibungslose Abläufe und höchste Liefertreue. Das enge Zusammenspiel aller Unternehmensbereiche bildet dabei die Grundlage für die nachhaltige Erfüllung anspruchsvollster Qualitätsstandards. Vernetzte Prozesse für kontinuierliche Optimierung Als partnerschaftlicher Entwicklungspartner betrachten wir die Montage nicht als letzten Schritt, sondern als wertvolle Informationsquelle für die kontinuierliche Verbesserung unserer Produkte und Prozesse. Erkenntnisse aus Fertigung und Montage fließen direkt in den Austausch mit den technischen Fachabteilungen unserer Kunden ein. Durch kurze Kommunikationswege, eine systematische Analyse von Optimierungspotenzialen und einen aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) entwickeln wir gemeinsam nachhaltige Lösungen. Gewonnene Erkenntnisse werden unmittelbar in unsere Fertigungs- und Prozessdokumentation integriert und bilden die Grundlage für noch effizientere und qualitativ hochwertigere zukünftige Produktionen. Von der Einzelkomponente bis zur einbaufertigen Baugruppe – alles aus einer Hand, präzise umgesetzt und konsequent auf Qualität ausgerichtet.
Präzisionsfertigung mit Zukunft – Innovative Komplettlösungen aus einer Hand
Wir verbinden höchste Präzision mit modernster Fertigungstechnologie und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Branchen. Von der ersten Idee bis zur einbaufertigen Baugruppe begleiten wir unsere Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette – effizient, zuverlässig und mit höchsten Qualitätsstandards. Unsere Kernkompetenzen umfassen die hochpräzise CNC-Fertigung, mechanische Bearbeitung sowie die Montage kompletter Baugruppen. Mit einem modernen Maschinenpark, hoher Fertigungstiefe und erfahrenen Fachkräften realisieren wir individuelle Anforderungen wirtschaftlich, flexibel und termingerecht. Die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Fertigungsprozesse ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Durch moderne Automatisierungslösungen und digitale Technologien gestalten wir die Transformation zur Industrie 4.0 aktiv mit und schaffen maximale Effizienz, Prozesssicherheit und Zukunftsfähigkeit. Unsere Lösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Ansprüche an Präzision und Qualität gestellt werden – unter anderem in der Medizintechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie, im Schienenverkehr sowie im Bereich erneuerbarer Energien. Dank unseres ganzheitlichen Prozessverständnisses erhalten unsere Kunden sämtliche Leistungen aus einer Hand – von der Beratung über die Fertigung bis zur kompletten Montage. So entstehen individuelle Lösungen, die höchste Qualitäts-, Termin- und Wirtschaftlichkeitsanforderungen erfüllen. Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner, der Projekte ganzheitlich begleitet und Verantwortung übernimmt. Modernste Fertigungstechnologien, effiziente Prozesse und langjährige Erfahrung bilden die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Durch den regelmäßigen Austausch mit Kunden, Partnern und auf Fachmessen entwickeln wir unsere Lösungen kontinuierlich weiter und schaffen nachhaltigen Mehrwert.
Präzisionsdrehtechnik für anspruchsvollste Anforderungen
Präzision, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit bilden die Grundlage unserer Drehfertigung. Mit einem modernen Maschinenpark, qualifizierten Fachkräften und optimierten Prozessen fertigen wir hochpräzise Bauteile – von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Serien mit über 10.000 Stück. Dabei stehen Prozesssicherheit, Termintreue und gleichbleibend hohe Qualität stets im Mittelpunkt. Unsere Fertigung kombiniert konventionelle und moderne CNC-Drehtechnologien und ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung komplexer Werkstücke mit höchster Präzision. Für Serien- und Massenteile setzen wir auf Stangenbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Mehrschichtbetrieb und automatisierte Fertigungsprozesse. Wir bearbeiten Werkstücke mit Durchmessern über 200 mm und Bauteillängen bis 1.000 mm. Mit leistungsstarken Dreh-Fräszentren, darunter Maschinen der DMG MORI CTX TC-Baureihe 550 und 450, realisieren wir die komplette 6-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung. Haupt- und Gegenspindel sowie die integrierte B-Achse reduzieren Durchlaufzeiten, erhöhen die Prozesssicherheit und gewährleisten höchste Präzision auch bei komplexen Geometrien. Zur weiteren Steigerung von Effizienz und Wirtschaftlichkeit investieren wir kontinuierlich in Automatisierung und Industrie-4.0-Lösungen. Unsere Robo2Go-Systeme automatisieren flexibel die Fertigung kleiner und mittlerer Losgrößen. Sie ermöglichen schnelle Rüstzeiten von unter fünf Minuten, den flexiblen Wechsel zwischen unterschiedlichen Werkstücktypen, automatisiertes Werkstückhandling sowie den Einsatz intelligenter 3D-Kameraerkennung. Mit Traglasten bis 35 kg bieten sie maximale Flexibilität und Prozessstabilität. Modernste Drehtechnologie, intelligente Automatisierung und langjährige Erfahrung bilden die Grundlage für wirtschaftliche Fertigungslösungen, die höchsten Anforderungen an Präzision, Qualität und Effizienz gerecht werden.
Hochpräzise Fräsbearbeitung – Technologie und Präzision auf höchstem Niveau
Unsere Fräsfertigung vereint modernste Bearbeitungstechnologie mit höchster Präzision und maximaler Flexibilität. Mit einem leistungsstarken Maschinenpark aus konventionellen Bohr- und Fräsmaschinen sowie hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren realisieren wir anspruchsvolle Fertigungsaufgaben für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Die Einhaltung engster Toleranzen und höchster Qualitätsanforderungen gehört dabei zu unserem täglichen Anspruch. Dank umfassendem Prozess-Know-how, modernster Fertigungstechnologie und qualifizierten Fachkräften fertigen wir komplexe Werkstücke mit höchster Präzision, Prozesssicherheit und reproduzierbarer Qualität. Modernste 4- und 5-Achs-Technologie Für die wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung setzen wir auf leistungsfähige CNC-Bearbeitungszentren der Hersteller NORTE und HEDELIUS. Unsere 4-Achs-Bearbeitungszentren von NORTE ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung anspruchsvoller Werkstücke, während unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren von HEDELIUS die Komplettbearbeitung komplexer Geometrien in nur einer Aufspannung ermöglichen. Die moderne 5-Achs-Technologie reduziert Rüstzeiten, erhöht die Prozesssicherheit und gewährleistet höchste Präzision sowie optimale Oberflächenqualität – selbst bei anspruchsvollsten Bauteilen. Digitale Fertigungsprozesse für maximale Effizienz Zur Steigerung von Produktivität und Wirtschaftlichkeit setzen wir auf eine zentrale externe Programmierung unserer CNC-Bearbeitungszentren. Mithilfe modernster CAD/CAM-Technologien werden Fertigungsprogramme effizient erstellt, optimiert und digital verwaltet. Die systematische Speicherung und Wiederverwendung bewährter Programme ermöglicht kurze Rüstzeiten, eine hohe Prozessstabilität und eine wirtschaftliche Fertigung – von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zur Serienproduktion. Präzision, Innovation und modernste Bearbeitungstechnologie – für Fertigungslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
CNC-Schleiftechnik – Höchste Präzision für perfekte Oberflächen und engste Toleranzen
Unsere Schleiftechnik steht für höchste Präzision, exzellente Oberflächenqualität und maximale Maßgenauigkeit. Mit modernen CNC-Schleifmaschinen und umfassendem Fertigungs-Know-how realisieren wir anspruchsvolle Schleifaufgaben – von Einzelteilen bis zur wirtschaftlichen Serienfertigung. Die Einhaltung engster Toleranzen sowie reproduzierbare Oberflächenqualitäten gehören zu unserem täglichen Anspruch. Durch den Einsatz leistungsstarker Flach-, Rund- und Gleitschleiftechnologien gewährleisten wir konstant höchste Qualität und Prozesssicherheit. Unser Maschinenpark umfasst hochwertige Schleifmaschinen renommierter Hersteller wie STUDER, BLOHM und WALTHER. Dadurch können wir ein breites Spektrum an Schleifbearbeitungen flexibel, wirtschaftlich und mit höchster Präzision ausführen. Für die Rundschleifbearbeitung setzen wir unter anderem auf die CNC-Universal-Rundschleifmaschine STUDER S33. Sie eignet sich für Einzelteile, Klein- und Großserien und ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit Spitzenweiten bis 1.600 mm, einer Spitzenhöhe von 175 mm und Gewichten bis 150 kg. Dank moderner CNC-Technologie, kurzer Rüstzeiten und eines leistungsstarken Schleifkopfs mit zwei Motorspindeln können selbst komplexe Werkstücke in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden. Das reduziert Bearbeitungszeiten, erhöht die Präzision und sorgt für maximale Prozesssicherheit. Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch hochpräzise Flachschleifbearbeitung auf BLOHM-Maschinen sowie moderne Gleitschleiftechnik von WALTHER. So erzielen wir hervorragende Oberflächenqualitäten und definierte Kantenverrundungen. Die Kombination aus modernster Schleiftechnik, digital gesteuerten Prozessen und langjähriger Erfahrung ermöglicht die zuverlässige Fertigung hochpräziser Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen. Präzision auf Mikrometerebene – wirtschaftlich, reproduzierbar und in konstant hoher Qualität.
Individuelle Beratung
Erfolgreiche Projekte entstehen durch partnerschaftliche Zusammenarbeit, fundiertes Fachwissen und ein tiefes Verständnis technischer Anforderungen. Deshalb begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Umsetzung mit persönlicher und individueller Beratung. Mit langjähriger Erfahrung in der Präzisionsfertigung, Baugruppenmontage, Hydraulik- und Zylindertechnik sowie der Metallbearbeitung unterstützen wir Sie bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte. Ob Werkstoffauswahl, Wärmebehandlung oder konstruktive Auslegung – unsere Experten stehen Ihnen während des gesamten Projekts kompetent zur Seite. Bereits in der Entwicklungsphase bringen wir unsere Fertigungs- und Prozesskompetenz aktiv ein. So erkennen wir Optimierungspotenziale frühzeitig und entwickeln wirtschaftliche, effiziente und praxisgerechte Lösungen. Dieses partnerschaftliche Verständnis bildet die Grundlage für nachhaltige Kundenbeziehungen und erfolgreiche Projekte. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und zentraler Programmierung schaffen wir die Voraussetzungen für höchste Präzision, Effizienz und Prozesssicherheit. Digitale CAD-Daten werden nahtlos in Maschinenprogramme überführt und ermöglichen eine wirtschaftliche sowie reproduzierbare Fertigung auf konstant hohem Qualitätsniveau. Unser Qualitätsanspruch endet nicht mit der Fertigung. Auch Logistik und Versand erfolgen mit größter Sorgfalt. Auf Wunsch transportieren wir empfindliche Bauteile mit unserem eigenen temperaturgeführten Fahrzeug. Dadurch vermeiden wir zusätzliche Umschlagprozesse, reduzieren Transportrisiken und schützen hochwertige Komponenten zuverlässig vor Beschädigungen, Temperaturschwankungen und Korrosion. Als technologisch orientierter Fertigungspartner verbinden wir persönliche Beratung, moderne Fertigungstechnologien und höchste Qualitätsstandards – für wirtschaftliche, präzise und zukunftssichere Lösungen aus einer Hand.