Möller GmbH
Über uns
Als flexibles mittelständisches Unternehmen mit rund 90 Mitarbeitern entwickelt die Industrie-Automation der Firma MÖLLER seit über 30 Jahren zukunftsorientierte elektronische High-end Lösungen für verschiedene Anwendungen in den unterschiedlichsten Bereichen der Industrie, von einfachen Kleinsteuerungen bis hin zu intelligenten Großprojekten.
Ihre steuerungs- und regelungstechnischen Anforderungen nicht nur verlässlich umzusetzen, sondern auch konsequent weiter zu entwickeln und zu verbessern - das ist unsere Stärke. Wir besitzen das nötige Know-how, Prozesse effektiver, schneller, kostengünstiger und sicherer zu gestalten. Ob bei einer kompletten Neuentwicklung oder bei einem Re-fitting einer bestehenden elektrischen Anlage sind wir der richtige Partner an Ihrer Seite.
Produkte & Dienstleistungen
Planung & Projektierung
Die Projektierung ist der Grundstein einer guten und erfolgreich umgesetzten Applikation. Hier werden alle wichtigen technischen Details kundenspezifisch zu dem jeweiligen Anwendungsfall besprochen und Lösungen erarbeitet. Unser gut geschultes Personal und die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 bringen die Sicherheit in den Planungsprozess, welche komplexe Projekte voraussetzen. Die Hauptaufgaben unseres Projektierungsteams sind: - Erstellung von Projektablaufplänen - Konzepterstellung Maschinensicherheit / Risikoanalyse etc. - Thermische Berechnung der Schaltanlagen - Auslegung geeigneter Betriebsmittel - Schaltplanerstellung mit EPLAN P8 - Zeichnen von Übersichts- und Aufbauzeichnungen - Erstellung von Klemmenplänen, Stücklisten und Kabellisten - Ausarbeitung von SPS-Spezifikationen - Montageplanung - Erstellung von Dokumentation
Steuerungsbau - Fertigung
Nach der Projektierung beginnt die Fertigung der Schaltanlagen in unserem Haus. Da der Bau von elektrischen Steuerungen ein Hochmaß an Erfahrung und Know-how voraussetzt, ist es wichtig einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite zu haben. Auch größere Schaltanlagen stellen uns, dank unserer großzügigen Fertigungshalle, vor keinerlei Probleme. Alle Steuerungen werden nach heutigem Stand der Technik und nach Einhaltung aller aktuellen Normen gefertigt. Jede Anlage wird vor der Auslieferung simuliert und werkseitig abgenommen. Im Prüfstand erfolgen alle wichtigen Messungen mit abschließender Protokollierung der relevanten Ergebnisse. Ob von Klemmkästen, über kleine Schaltschränke, bis hin zu komplexen Anlagen, besitzen wir die nötigen Kapazitäten Ihre Serien bei uns im Hause zu fertigen. Durch den Einsatz von Hilfsmitteln, wie z. B. Halbautomaten zum Ablängen oder Crimpen, lassen sich Fertigungszeiten reduzieren und Kosten senken.
Bearbeitungszentrum
Durch unser hochmodernes, computergesteuertes Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, schnell, reproduzierbar und höchstpräzise einzelne Anlagen, ganze Serien und Großprojekte kostenreduziert zu fertigen. Kein Verbohren, keine schiefen Ausschnitte, die Qualitätsunterschiede zur herkömmlichen Bearbeitung per Hand sind markant. Auch bieten wir für andere Schaltungsbauer die Bearbeitung der Montageplatten und der Gehäuse an. Auf Wunsch bestücken wir die Montageplatten auch mit Kabelkanälen und Tragschienen.
Programmierung
SPS (speicherprogrammierbare Steuerungen) sind heutzutage nicht mehr aus der Automatisierungswelt wegzudenken. Sie geben der Maschine sämtliche Abläufe vor und sorgen für einen reibungslosen Ablauf. Auch die Programmierung von fehlersicheren SPS-Steuerungen (F-CPUs) gehört zum Tagesgeschäft und stellt für uns keine Herausforderung dar. Weiterhin verfügen wir über Programmiergeräte mit S5 Schnittstelle für alte S5 Steuerungen und sind in der Lage Ihnen auch hier Unterstützung zu bieten. Sollte Sie Bestandsanlagen besitzen, die nicht mit Siemens Steuerungen ausgerüstet sind, ist dies aber kein Grund sich nicht bei uns zu melden. Wir sind auch in der Lage SPS anderer Hersteller zu programmieren, Fehler auszulesen und Ihre Maschine wieder in Gang zu bringen.
Visualisierung
Die Visualisierung verbindet die Bedienerseite mit der Maschinenseite. Eine komplexe Maschine mit vielen verschiedenen Aufgaben lässt sich über eine Visualisierung für den Bediener einfacher steuern und beobachten, als mit konventionellen Druckknöpfen und Meldeanzeigen. Die Einarbeitungszeit neuer Maschinenführer kann, aufgrund logischer Bedienelemente, enorm verkürzt werden. Auf kleinstem Raum sind die Parameter der Maschine bequem per Touchscreen oder Maus einstellbar. Die grafische Darstellung einer Störung ermöglicht eine leichte Lokalisierung. Visualisierungen können auf Grafik-Displays, Touchpanels oder auch auf Industrie-PCs erstellt werden.
BDE & MDE
Produktions- und Maschinendatenerfassung bedeutet: Das Sammeln von Informationen, die für die Prozesse eines reibungslosen Ablaufs benötigt werden. Durch das Auslesen der Maschinenzustände und der gleichzeitigen Auswertung von Stillstandsgründen ist es möglich, Produktionsabläufe zu verbessern und Schwachstellen der Produktion aufzudecken. Eine Verbesserung der Durchsatzmenge, Qualität und die Verkürzung der Stillstandszeiten sind das Resultat. Folgende Punkte werden standardmäßig erfasst und lassen sich, auf Kundenwunsch, bis ins kleinste Detail erweitern: - Produktionsmengen - Zykluszeiten - Maschinenauslastungen - Stillstandszeiten - Stillstandsgründe - Maschinenzustände - Energieverbräuche Daraus resultieren diverse Vorteile: - Analyse von Fertigungsprozessen - Optimierung von Maschinenlaufzeiten - Auswertung von Maschinenstillständen - Meldung von Maschinenstörungen per SMS oder E-Mail - Bereitstellung von Daten für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess
Antriebssysteme
Die Art der Anwendung entscheidet, ob ein Antrieb Drehzahl-, Drehmoment-, Lage- oder Geschwindigkeitsgeführt arbeiten muss. Es wird ermittelt, welche Art von Motor und Umrichter zu Ihrer gewünschten Applikation benötig wird. Wir erstellen ein maßgeschneidertes Konzept für Ihre Anwendung. Durch unsere zertifizierten Antriebstechniker sind wir in der Lage, Ihnen bei allen wichtigen Punkten als Partner zur Seite zu stehen. Darunter fallen zum Beispiel: - Einzelachssysteme - Mehrachssysteme - Positionierungs-, Winkelgleichlauf- und Kurvenscheibenapplikationen - Berechnungen von Antrieben und Lasten unter Angabe von Kundendaten - Sicherheitsgerichtete Anwendungen - Einfache Basis Umrichteranwendungen - Implementierung der Antriebe in übergeordnete Steuerungen
Maschinensicherheit
Die Sicherheitsstandards sind in den letzten Jahren zu einem der wichtigsten Aspekte der Projektierung geworden. Deshalb ist es essenziell einen kompetenten Partner an der Seite zu haben, der das Wissen über die gesetzlichen Vorgaben und Sicherheitsnormen vorhält. Uns ist es wichtig in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, das richtige Sicherheitskonzept für Ihre Anwendung aufzustellen. Unsere Fachkräfte stehen für Sie im Thema Maschinensicherheit bereit und können Bereiche wie Konformitätserklärungen, Sicherheitsanalysen, Validierungsprozesse, sowie Zertifizierungen von kompletten Anlagen für Sie abdecken.
ATEX - ATmosphères EXplosibles
Die Notwendigkeit und Bedeutung der Regelungen des Explosionsschutzes ist mit dem laufenden Fortschritt in der Industrialisierung gewachsen. Nicht nur im Bereich der chemischen Industrie und des Bergbaus müssen Explosionsgefahren betrachtet werden, sondern auch in weiteren Bereichen der verarbeitenden Industrie. Zu den bekannten klassischen Bereichen wie Mühlen, Lagerhäuser für Getreide etc. kommen weitere Produktionsbereiche zum Beispiel in der Textilindustrie oder der holzverarbeitenden Industrie hinzu, in denen es durch die erhöhten Verarbeitungsgeschwindigkeiten und die verstärkte Mechanisierung zu einem stärkeren Abrieb der beteiligten Materialien und damit zu einem erhöhten Gefährdungspotential kommt. Durch die Tendenz zu immer größeren Produktionseinheiten, höherem Produktionsvolumen und nicht zuletzt wegen angepassten rechtlichen Bestimmungen hat sich die Zahl der potenziell betroffenen Betriebe erhöht. Wir können Sie bei folgenden Punkten unterstützen: - Installation von Neuanlagen - Modernisierung von Bestandsanlagen - Prüfung von Bestandsanlagen nach DIN EN 60079-17
Montage & Inbetriebnahme
Wir sind im In- und Ausland für elektrotechnische Montagen und Inbetriebnahmen unterwegs und können folgende Leistungen, unter Einhaltung der gültigen Normen und Richtlinien, für Sie umsetzten: - Planung - Koordination - Leitung - Materialbeschaffung - Installation von Kabeltrassen - Verlegung von Last-, Steuer- sowie Datenleitungen - Aufbau von Bussystemen wie AS-i, Profibus, Profinet etc. - Installation und Anschluss von Schaltschränken und Klemmenkästen - Installation und Anschluss von Motoren, Sensoren und Aktoren - VDE-Messung - E/A-Check und Inbetriebnahme
Retrofit
„Retrofit“ bezeichnet die Erneuerung der in die Jahre gekommenen Maschine. Hierbei gilt es zu beachten, ob die Funktionen erhalten bleiben sollen, oder ob eine Erweiterung bzw. Änderung der Funktionen gewünscht wird. Je nach der Art der Anpassungen, ist es eventuell nötig die Maschine sicherheitstechnisch auf den neusten Stand der Technik zu bringen. Durch unsere Fachkräfte besitzen wir die nötigen Kenntnisse, um Ihre alte Maschine auch die nächsten Jahre sicher, wirtschaftlich und effizient für Sie arbeiten zu lassen.
Umrüstung S5 -S7
Eine günstigere Variante zu einem gesamten Retrofit Ihrer Anlage ist der Austausch der Siemens SIMATIC S5 Komponenten in neue SIMATIC S7 Komponenten. Die letzten S5 Bauteile sind bereits seit dem Jahre 2016 nicht mehr bei Siemens verfügbar und Ersatzteile nur noch sehr schwer und überteuert über Drittanbieter zu beziehen. Auch längst nicht jeder Programmierer kennt sich heutzutage noch mit der Handhabung dieser Steuerungen aus. Reagieren Sie vorzeitig und entgehen Sie teuren Maschinenstillständen. Wir realisieren Ihren Umbau und überführen Ihre Maschine wieder in das heutige Zeitalter. Ihre Vorteile: - Mehr Effizienz - Mehr Sicherheit in Ihrem Prozess - Sehr gute und schnelle - Ersatzteilverfügbarkeit - Geringe Stillstandskosten - Übersichtliche Visualisierungen der - Maschine möglich - Einbindung von Maschinen- und - Produktionsdaten möglich - Viele Erweiterungsmöglichkeiten