For maximum productivity, we combine several processes.

Robuste PW-Schutzfenster für Schaltgehäuse Zum Schutz von Anzeigen, Schalt- und Bedienkomponenten vor Verschmutzung, Nässe und unbefugtem Zugriff führt FIBOX robuste Instrument Protection Windows (PW) mit Abmessungen von 450x400x90 mm sowie 340x300x90 mm im Programm. Die Schutzfenster aus Polycarbonat lassen sich schnell und einfach auf Schaltgehäuse und Pultanlagen verschiedenster Art montieren. Damit bieten sie eine unkomplizierte Alternative zu aufwändig maßgefertigten Lösungen. Beide PW-Modelle bestehen aus einem Rahmen mit durchgehendem Scharnier und einer transparenten Abdeckung. Durch den großen Sichtbereich lassen sich die abgedeckten Schalt-, Anzeige- und Steuerkomponenten auch im geschlossenen Zustand jederzeit gut beobachten. Aufgrund der Innenhöhe von 85 mm werden zum Beispiel auch Schlüsselschalter sicher geschützt. Zur Montage wird der Rahmen einfach um die Bedienelemente angeordnet und innenseitig mit acht Schrauben befestigt. Dabei dichtet der Rahmen ohne weitere Maßnahmen mit dem darunterliegenden Gehäuse rundum sauber ab. Rahmen und Fenster sind rückseitig mit einer eingeschäumten PUR-Dichtung versehen. Die überlappende Konstruktion sorgt für eine erhöhte Festigkeit und Dichtigkeit, so dass bei geschlossenem Fenster eine Schlagfestigkeit von IK09 sowie die Schutzart IP66 bzw. NEMA 4X erreicht werden. Standardmäßig sind die Schutzfenster mit zwei Doppelbartverriegelungen ausgestattet. Auf Wunsch liefert FIBOX die Modelle auch mit Schlössern. Eine Produktpräsentation auf Youtube ist via https://youtu.be/chkp1gnxGC8 abrufbar.

The powerful PX100 offers speed, precision, and adaptability, making additive manufacturing of metal components even more attractive for a growing range of applications. The PX100 is a game changer in binder jetting technology, enabling serial production of everything from industrial components to medical and consumer goods. Manufacture complex, production-ready parts where the components are used.

Automate your handling process with the Q-Cell Cartesian. Thanks to the in-house developed Eye-Q vision system, each workpiece is automatically recognized, positioned, and processed fully automatically in combination with a 1200 or 1500 mm wide Q-Fin finishing machine.

ISO 9001 certified quality management and information security certified to ISO/IEC 27001:2022.

KST Kugel-Strahltechnik überwacht jeden Produktionsprozess minutiös und liefert nachvollziehbare Ergebnisse. Zusätzlich forcieren wir die lückenlose Rückverfolgbarkeit der Aufträge durch unser innovatives CRM System. Wir sind uns der Verantwortung bewusst, dass unsere Qualität über Ihren Erfolg entscheidet. Deshalb arbeiten wir ständig daran, die typische KST-Güte zu erhalten und zu optimieren. Wir setzen traditionelle und moderne Prüfmethoden ein. Allgemein geltende Normen und Ihre individuellen Anforderungen sind Basis unserer Arbeit. Die für KST Kugel-Strahltechnik typische Qualitätssicherung geht noch weiter: Sie gilt auch für Beratung, Angebotserstellung, Termintreue und Rückverfolgbarkeit. Die Anwendung des QM-Systems nach ISO 9001 hilft maßgeblich Ihre Ansprüche zu erfüllen. Wir arbeiten mit folgenden Messverfahren: Almenwert Rauheitskennzahl Reinheitsgrad Glanzwert Deckungsgradkontrolle Endoskop

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We have been a supplier to Deutsche Bahn AG for many years. We are certified to do so to the quality and supplier status Q1 and were even awarded “Supplier of the Year” by DB in 2003 and 2016. In addition, we supply to other companies that manufacture or repair rail vehicles and are thus to be considered as an absolute specialist in railway-specific C-parts management.

The RAM rotary assembly machine is designed for automated assembly and inspection processes that require high precision along with smooth motions & fast cycle times. It is built around a modular design that allows the placement of different work modules in any of the 16 dial plate stations according to the project requirements. RAM provides accurate rotary indexing of each workstation for pick & place, pressing and inspection control processes. The dial plate is equipped with removable fixture pads that can be easily customized and allows for quick and easy production changeovers. Additional handling / work modules can be added over the machine lifetime to meet new production requirements for different part assemblies. PATENT PENDING DESIGN

Contactless, precise edge blackening of optical components – reproducible, automated and without component contact.