Unternehmen Legradmetal Gredicak d.o.o. wurde 2020 als Fortsetzung eines erfolgreichen Handwerks gegründet, das 1998 gegründet wurde. Seit seiner Gründung befindet sich das Unternehmen im nordwestlichen Teil Kroatiens, etwa 30 km von der Hauptstadt Zagreb entfernt.
Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen zu einem zuverlässigen Lieferanten für mechanische Teile und Baugruppen führender europäischer Hersteller in den Bereichen Automatisierung, Maschinenbau, Medizin- und Dentalindustrie, Lebensmittel, Elektroautoindustrie, Energie und Energie entwickelt. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung von Einzelteilen bis hin zu kleinen und mittleren Serien, die Fertigung von Maschinenteilen, Komponenten und Baugruppen für verschiedene Branchen.
Die Mission des Unternehmens ist es, die Bedürfnisse und Erwartungen der Kunden durch die Qualität der Produkte und Dienstleistungen, Zuverlässigkeit, Reaktionsfähigkeit und pünktliche Lieferung zu übertreffen.
Die Vision des Unternehmens ist es, ein führender Hersteller von mechanischen Teilen auf dem heimischen und regionalen Markt zu werden und ein erkennbares, technologisch und fachlich fortschrittliches Zentrum für 3D-Technologien und mechanische Bearbeitung, Hersteller von Komponenten und Baugruppen für namhafte europäische und globale Hersteller von Maschinen und Geräten und für Entwicklungszentren ohne eigene Produktion, und bietet dabei einen kompletten Service aus einer Hand – von der Ausarbeitung und Begleitung bei der Entwicklung von Projekten für Kunden bis hin zur Realisierung.
Das Unternehmen ist für Qualitätsmanagement zertifiziert
1. ISO 9001:2015,
2. ISO 14001:2015,
3. ISO-45001:2018
Präzisions-CNC-Bearbeitung
Unsere modernen Maschinen werden von erfahrenen CNC-Spezialisten programmiert und gesteuert.
CNC-FRÄSEN
Unsere modernen Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sind in der Lage, Werkstücke bis zu einer Länge von 3000 mm fünfseitig und fünfachsig simultan zu bearbeiten.
Unser umfangreiches Fräsmaschinenprogramm ermöglicht die Fertigung von Einzel-, Klein- und Großserien aus Metallen und Kunststoffen verschiedenster Art.
CNC-DREHEN
Unsere Präzisions-CNC-Drehabteilung ist in der Lage, zweiachsiges CNC-Drehen sowie die Bearbeitung mit aktiven Werkzeugen bis hin zum Fräsen und Drehen komplexer Teile auf Multitasking-Bearbeitungszentren durchzuführen.
MAHLEN
Schleifen ist aufgrund der hohen Qualität der Oberfläche und minimaler Toleranzen ein besonders geeignetes Bearbeitungsverfahren, da es sich um ein hochwertiges spanendes Verfahren handelt.
Das Unternehmen ist mit einer Flach-, Rund- und Mittellochschleifmaschine ausgestattet. Unsere Flachschleifmaschine hat die Möglichkeit Werkstücke bis zu einer Länge von 1130 mm zu fertigen, Rundschleifmaschinen haben die Möglichkeit zum Außen-, Innen- und Planschleifen mit einer Genauigkeit von 0,002 mm.
SÄGEN
Das Unternehmen ist mit vertikalen Sägen bis zu einem Schnittdurchmesser von 330 mm und einer horizontalen Säge für eine Schnittbreite von 1000 mm ausgestattet.
Qualität
Geschulte Mitarbeiter und unsere moderne Fertigungstechnik werden durch ein effektives Qualitätsmanagementsystem unterstützt. Wir betreiben eine eigene Qualitätskontrollabteilung, die von einem voll qualifizierten Maschinenbauingenieur geleitet wird.
Die Qualitätskontrolle besteht aus drei Ebenen: Eingangskontrolle, Eigenkontrolle und Endkontrolle. Unser Ziel ist es, unsere Standards an die Standards und Anforderungen der Kunden anzupassen und gleichzeitig alle Anforderungen der Norm ISO 9001 zu erfüllen.
EINTRITTSKONTROLLE
Der Prozess bezieht sich auf die Kontrolle aller bestellten Artikel. Besonderes Augenmerk wird auf die Kontrolle von Rohstoffen, Schneidwerkzeugen und externen Dienstleistungen gelegt, damit es zu keinen Verzögerungen im Produktionsprozess kommt.
Die Steuerung von Zerspanungswerkzeugen erfolgt über das Zoller Smile 400 Gerät, das auch zum Vorbereiten und Vermessen von Werkzeugen für CNC-Maschinen dient.
SELBSTKONTROLLE
Die Eigenkontrolle umfasst die Überwachung der Menge und der Abmessungen sowie eine visuelle Kontrolle während der Produktion selbst, um die Qualität und Korrektheit des Endprodukts sicherzustellen. Ebenso wird der Art und Weise der Manipulation im Produktionsprozess große Aufmerksamkeit geschenkt, um das Produkt oder die Halbfertigprodukte nicht zu beschädigen. Diese Art der Überwachung des Produktionsprozesses lässt nahezu keine Möglichkeit zu, dass ein Produkt unsere Produktion verlässt, das nicht den Anforderungen des Anwenders entspricht. Gleichzeitig lässt es Raum für Reaktionen bei Abweichungen und die Entfernung fehlerhafter Produkte aus der Produktion.
LETZTE KONTROLLE
Alle Produkte werden mit Geräten wie dem 3D-CNC-Messgerät Nikon Altera 15.7.6 sowie einem Oberflächenrauheitsmessgerät Mitutoyo SJ-210, digitalen Waagen, Mikrometern, Tiefenmessgeräten, Komparatoren und anderen Messgeräten einer Endkontrolle unterzogen.
Moderne Messtechnik und klimatisierte Messräume dienen der Sicherung der Qualität unserer Produkte.
CAD CAM
Wir bieten die Programmierung von CNC-Maschinen mit dem CAD/CAM-System an, das die Softwarepakete CATIA V5, CMM Manager und Cimco verwendet.
Wir können Ihnen auch 3D-Modellierung und technologische Konstruktion von Teilen anbieten, die durch Metallbearbeitung und Blechkonstruktion hergestellt wurden, sowie den Bau von Spannvorrichtungen für CNC-Maschinen.
